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  • 電池材料
    電池材料 電池材料
    リチウム電池の材料には、カソード材料、アノード材料、ケーシング材料、電池電流コレクター、導電性材料、 グラフェン が含まれます。および酸化グラファイト、バインダー、バッテリータブ、バッテリーセパレーターおよびテープ、アルミニウムラミネートフィルム、電解質、パック材料、多孔質金属発泡材料、 ナノ材料 etc 。
  • コイン電池装置
    コイン電池装置 コイン電池装置
    コイン電池ラボ機器には、主に真空ミキサー、手動フィルムコーティング機、電極ローラープレス機、電極カッター、コイン電池用圧着機が含まれます シーリング CR2016、CR2025、CR2032、 CR2430 など、あらゆる種類のコイン電池に適したすべての機器など on。 コイン電池の研究は、粉末材料の最も便利な方法です 分析
  • シリンダーセル装置
    シリンダーセル装置 シリンダーセル装置
    円筒形電池製造装置のフルセット from ボールミル、プラネタリーミキサー、電極コーティング機、電極ローリングプレス機、電池巻き機、スポット溶接機、半自動溝入れ機、超音波金属溶接機、シングルヘッド電解質フィラー、電解質拡散チャンバーを含む最後の試験装置への混合、油圧シーラーと最終バッテリー テスター
  • ポーチセル機器
    ポーチセル機器 ポーチセル機器
    エーシー ポーチセルバッテリー製造装置のフルセットを提供しています from ボールミル、プラネタリーミキサー、電極コーティング機、電極ローリングプレス機、電極ダイカッター、バッテリースタッキング機、超音速スポット溶接機、ポーチ成形機、トップ&サイドヒートシーラー、電解質拡散チャンバーおよびフィラー、二次を含む最後の試験装置への混合真空ヒートシーラー、エッジカッティングマシン、エッジフォールディングマシン、エッジ ホット マシン、最後のバッテリー テスター。
  • バッテリーパック組立装置
    バッテリーパック組立装置 バッテリーパック組立装置
    エーシー は、バッテリーラボの研究および 製造用の円筒形バッテリーパック組み立て装置全体を提供します。
  •  スーパーキャパシタ 装置
    スーパーキャパシタ 装置  スーパーキャパシタ 装置
    エーシー ワンストップ を提供できます スーパーキャパシタ 生産ラインの設計と設備を含むソリューション 供給

          

      

                

私たちに関しては
ACEY New Energy Technologyはハイテク企業であり、リチウムイオン電池とスーパーキャパシター用のハイエンド機器の開発を専門としています。 2009年に設立された当社の研究開発チームは、リチウムイオン電池とその機器の研究と製造に10年以上の経験があります。 ACEY 厳格な品質管理と行き届いたカスタマーサービスを遵守し、CE証明書を取得しており、常に電池業界の発展に注力し、 世界の になるよう努めます。バッテリーの大手メーカー 機器 私たち 世界中の大学の研究所、研究機関、電池工場、その他のパートナーと協力してきました。 私たち 以上 を設計しました60リチウムイオン電池と スーパーキャパシタ 米国、ロシア、インド、東南アジア、南米などにある企業の生産ライン on.We 心からお客様を歓迎します from 世界中で、あなたのプロになりたいです & より良い未来を創造するための信頼できるパートナー 一緒に
についてもっと読む
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長年の経験
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ワークショップ(M2)
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複数の輸出国
ホット製品

優れた品質、専門的なカスタマイズされたサービス、および海外の技術サポート保証 Acey's 製品は 市場のトレンドを牽引します。

30L Planetary Dispersion Vacuum Mixer For Slurry Mixing 30L 高速遊星分散真空ミキサー For スラリー混合
30L 高速遊星分散真空ミキサー For スラリー混合
混合バレルを真空にすることで、スラリーを真空状態で攪拌し、スラリー内に気泡を発生させないため、攪拌材料のコーティングプロセスがより均一になります。
Three-roll Transfer Battery Anode And Cathode Coating Equipment スリーロール 転写コーティング装置 用 バッテリーアノード そして 陰極
スリーロール 転写コーティング装置 用 バッテリーアノード そして 陰極
コーター スリーロール ですさまざまな基材表面コーティングに適用するのに便利な転写コーティング装置 プロセス
 Adjustable Electric Horizontal Rolling Press Machine For Battery Electrode Calendering 調整可能な電動水平圧延プレス機 For バッテリー電極カレンダリング
調整可能な電動水平圧延プレス機 For バッテリー電極カレンダリング
油圧バランス電動ペアロール機は 高精度 を目指していますバッテリー内の正極板と負極板のローリング 業界
Lithium Battery Die Cutting Machine リチウム電池ダイカッティングマシン For ポーチセル電極パンチング
リチウム電池ダイカッティングマシン For ポーチセル電極パンチング
これ 型抜き機は 型抜き に使用される装置です。リチウム電池の正極板と負極板 ラミネート
Semi-Auto Cylindrical Battery Case Grooving Machine 半自動 円筒形バッテリーケース溝入れ機 For 18650 32700 26650 32650
半自動 円筒形バッテリーケース溝入れ機 For 18650 32700 26650 32650
円筒形鋼シェルの均一で自動の圧延溝に適しています (または コンデンサーアルミニウム シェル) バッテリーを装備。
Pouch Cell Electrode Stacking Equipment 自動携帯電話 バッテリー スタッキングマシン ポーチ セル電極スタッキング装置
自動携帯電話 バッテリー スタッキングマシン ポーチ セル電極スタッキング装置
自動スタッキングマシンは、 リチウムイオン のスタッキングプロセスに適用できるデバイスです。バッテリー電極 シート。

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強い R&D 能力、何百人もの熟練労働者、専門的なワークショップ、高度な生産設備、厳格な検査、 ACEY 準備ができました。お問い合わせください us。
何 顧客は言った

 ヘイリー ホートン
ヘイリー ホートン

- Aug 05, 2019

私たち 製品の品質に非常に満足しています - お金のための非常に良い値。 この製品は安全基準を満たしているようで、非常にスムーズに動作します。非常に優れたサービスと迅速な発送、 質問への迅速な回答 アイテムは要求どおりです。ありがとうございました。
ジャスミン ソーパー
ジャスミン ソーパー

- Dec 17, 2019

機械は迅速に出荷され、非常に良好な状態で受け取られました。最初のテストは 問題なく実行されました。 非常に良いコミュニケーション から 反応的だった売り手は私たちを非常によく導き、私たちの 購入について慎重にアドバイスしてくれました。 スムーズな取引、私たちは非常に満足しており、 売り手をお勧めします。
 アレクサンドラ プラット
アレクサンドラ プラット

- Jun 15, 2020

製品の品質はとても良く、これは my です。2回目の購入 from この 会社。 彼ら 質の良い本当に競争力のある価格を提供しました。 誰にでも 同様の製品を探しています。 発送は まあ と同じくらい速いです。
ピーター・レアド
ピーター・レアド

- Sep 03, 2020

私は できませんでした 覚えておいてください 方法 何度も 私は 購入した から このベンダーと私は覚えています 彼ら おもてなし、高品質、低価格、そして 超高速 発送。 製品中国を my に届けるのを手伝ってくれた人々に本当に感謝しています 場所。
最新ニュース

実験室用ボールミルはどのように機能しますか?
実験室用ボールミルはどのように機能しますか? 実験室用ボール ミルは、軸の周りを回転する円筒形のシェルで構成されており、シェルは部分的にボールで満たされています。鋼、ステンレス鋼、セラミック、またはその他の材料で作ることができる研削媒体をシェルに追加して、処理中の材料に研削作用を与えます。シェルの回転により、ボールが円運動を起こし、材料をより小さな粒子に粉砕する摩擦力と衝撃力が生じます。 粉砕された材料のサイズは、ボールのサイズ、回転速度、および材料を粉砕できる時間に依存します。微細な粉末を得るために、ミルを長時間運転することができ、ボールはより小さなサイズで作ることができます。逆に、より粗い粒子を得るには、ミルをより短い時間運転し、ボールをより大きなサイズで作ることができます。 ボール ミルは、衝撃と摩耗の原理で動作します。サイズの縮小は、ボールがシェルの上部近くから落下する際の衝撃によって行われます。ボールはミルの側面から持ち上げられ、底に流れ落ちる、つまり転がり落ちます。これは、衝撃と摩耗の組み合わせにより、材料のサイズを小さくするのに役立ちます。 ボールミルは、湿式または乾式粉砕に使用でき、セラミックス、顔料、医薬品、およびその他の材料の製造に広く使用されています。実験室の設定では、ボールミルは通常低速で操作され、粉砕時間は通常、工業用途よりも長くなります。 Acey new energy は、10 年以上の経験を持つ、バッテリー ラボ マシン、バッテリー パック アセンブリ マシン、およびバッテリー材料に特化したプロのサプライヤーです。詳細については、お問い合わせください。
Feb 13, 2023 もっと見る
  • リチウム電池電極スリットの紹介と特徴
    リチウム電池電極スリットの紹介と特徴 リチウム イオン バッテリーの切断プロセス中、電極板の刃先の品質は、バッテリーの性能と品質に次のような重要な影響を与えます。 (1) バリや不純物はバッテリー内で短絡を引き起こし、自己放電や熱暴走を引き起こします。 (2)寸法精度が悪いため、負極が正極を完全に包むか、ダイヤフラムが正極と負極の極片を完全に分離することを保証できず、バッテリーの安全性の問題が発生します。 (3) 材料の熱による損傷、コーティングのはがれなどによる材料の不活性化および使用不能。 (4) トリミングの不均一性は、電極の充放電プロセスの不均一性につながります。したがって、リチウム イオン電池電極の切断プロセスは、これらの問題を防止し、プロセスの品質を向上させる必要があります。 1. ディスクせん断 ディスクスリッティングは、主にスリッターのカッターシャフトに取り付けられた上下のディスクカッターで構成されています。ローリングせん断原理を使用して、厚さ0.01〜0.1mmの正と負の極板を切断します。 2. ダイパンチング/スリッティング リチウム イオン電池電極の型抜きプロセスは、次の 2 つのタイプに分けられます。 (1) 木板の型抜き、木板に鋭い刃を取り付け、一定の圧力で電極を切断します。このプロセス金型はシンプルで低コストですが、打ち抜き品質の管理が難しく、現在は段階的に廃止されています。 (2) 金型で打ち抜き、下型とのわずかな隙間を利用してポールピースを切断します。電極片を特定の幅のストリップに切断できるバッテリー切断機もあります。コーティング粒子は接着剤で結合されています。打ち抜き工程では、応力によりコーティング粒子が剥離し、金属箔に塑性歪みが生じます。破断強度に達するとクラックが発生し、クラックが成長して分離します。金属材料の打ち抜き部品の断面は、角度崩壊、せん断帯、破砕帯、バリの 4 つの部分に分かれています。断面のせん断帯が広いほど、潰れ角やバリの高さが小さくなり、打ち抜き部の断面品位が高くなります。 3. リチウムイオン電池電極のレーザー切断 ディスクカットとダイカットでは工具の摩耗の問題があり、プロセスが不安定になりやすく、電極片の切断品質が低下し、バッテリーの性能が低下します。レーザー切断は、生産効率が高く、プロセスの安定性が高いという特徴があり、業界ではリチウムイオン電池の電極板の切断に適用されています。その基本的な原理は、高出力密度のレーザービームを使用して切断されたバッテリー電極板を照射することで、電極板が急速に高温に加熱され、急速に溶融、気化、アブレーション、または発火点に到達して穴を形成することです。ビームが電極板上を移動するにつれて、穴は狭いスリットを形成し続け、電極板の切断が完了します。 その中でも、レーザー エネルギーと切断速度は、切断品質に大きな影響を与える 2 つの重要なプロセス パラメータです。レーザー出力が低すぎたり、移動速度が速すぎたりすると、電極を完全に切断できません。レーザー出力が高すぎたり、移動速度が遅すぎたりすると、材料用レーザーの面積が大きくなり、スリットのサイズが大きくなります。 Acey new energy は、円筒形バッテリー セル用のコイン セル ディスク カッターと電極スリット マシンに特化した専門のサプライヤーです。詳細については、お問い合わせください。...
    Feb 10, 2023 もっと見る
  • 春節休業のお知らせ
    春節休業のお知らせ 大切なビジネス アソシエート、クライアント、および友人へ: 平素は格別のご愛顧を賜り、厚く御礼申し上げます。 春節が近づいてきました。旧正月、商売繁盛、ご多幸をお祈り申し上げます。2023年のより良い未来を勝ち取るために、共に前進しましょう。 当社の春節休暇は2023 年 1 月 15 日から 1 月 28 日までで、1 月 29 日(日)に営業を再開します。休暇中はご不便をおかけして申し訳ありません。お問い合わせやアフターセールスに関するご質問がある場合、私たちにメッセージを残してください、私たちはできるだけ早くあなたに戻ってきます.あなたの長期的なサポートと理解に再び感謝します. 2023年のさらなる活躍を期待しています。 よろしくお願いします、 厦門エーシー新エネルギー技術有限公司 緊急連絡 : アレン・タン 電子メール: allen@xmacey.com Tel&WhatsApp&Wechat: +86-18950009155.
    Jan 09, 2023 もっと見る
  • 動力電池分野におけるワイヤーボンディング技術の応用
    動力電池分野におけるワイヤーボンディング技術の応用 1. アルミワイヤーボンディングの超音波溶着技術とは? アルミワイヤー超音波溶着は、実はアルミを金属ワイヤーとして使用するワイヤーボンディング技術です。ワイヤボンディングは、実際のベアチップ表面またはデバイスロジック回路に接続するための主要な内部相互接続方法として使用される主要な内部相互接続方法です。この接続方法は、ロジック信号またはチップ電気信号を外部と接続します。 2. ワイヤーボンディング法の応用 ワイヤ ボンディング マシンは、1970 年以来、マイクロ エレクトロニクスとパワー エレクトロニクスで広く使用されています。一部の電気自動車の製造工程では、ワイヤー ボンディング技術を使用してバッテリー パックを接続します。TESLA は、この技術を使用する代表的な企業です。 3. ワイヤー ボンディング プロセスの利点は何ですか? 従来のろう付けおよび融接技術は長年使用されてきましたが、いくつかの欠点があります。たとえば、熱応力の発生、溶接後の洗浄の問題、柔軟性の欠如、品質管理の難しさなどです。ボンディングのワイヤ溶接とストリップ溶接は、この点で従来の溶接よりもはるかに優れており、生産プロセスに悪影響を与えることなく、すべての溶接ポイントを適切に制御できます。 1) アルミ線溶接、アルミ板溶接の場合、常温で施工可能です。外部温度が不要で、超音波摩擦圧接時に溶着部の温度が上昇しません。他の従来の溶接方法では、金属を溶かすために加熱が必要です。 2) ワイヤボンディングはクリーンな溶接技術であり、溶接後の洗浄は必要ありません。従来の溶接技術の後には、信頼性の問題を回避するために除去する必要がある残留フラックスまたは溶融金属爆発物が存在します。ただし、ワイヤ ボンディングは、表面に汚染物質や頑固な酸化物がある場合にのみ洗浄する必要があります。 3) ワイヤ ボンディングは、低い金線の高さ、複数のピンの選択、広い作業範囲、リボンまたは丸線の選択など、優れた柔軟性と強力な互換性を備えています。 4) 金属ワイヤは、方向の自由度が高く、さまざまな熱膨張パラメータ間のミスマッチを制御できます。 5)スポット溶接機とは異なります。リード線接続工程のヒューズ工程をワイヤーボンディング機でそのまま使用できるため、抵抗溶接によるニッケル板の溶接が不要となり、工程の簡素化と設備投資の削減が可能です。 Acey new energy は、さまざまなセルの種類に対応するアルミニウム ワイヤ ボンディング装置およびその他のバッテリー製造機械の専門サプライヤーです。お問い合わせをお待ちしております...
    Dec 07, 2022 もっと見る
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