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リチウムイオン電池のサイクル性能に影響を与える要因は何ですか?
Nov 19 , 2024
リチウムイオン電池のサイクル性能に影響を与える要因は何ですか? リチウムイオン電池のサイクル性能に影響を与える要因には、主に次の側面が含まれます: １．素材の種類 電池材料の選択は、リチウムイオン電池の性能に影響を与える最初の要素です。さまざまなカソード材料、アノード材料、および電解質のマッチングは、バッテリーのサイクル性能に影響を与えます。材料のサイクル性能が低いのは、サイクルプロセス中に結晶構造が急激に変化して、リチウムインターカレーション脱リチウム化を継続的に完了できなくなること、または活物質と対応する電解質が緻密で緻密な電解質を形成できないことが原因である可能性があります。均一な SEI 膜が形成され、活性物質と電解質の間で早期の副反応が発生し、電解質の消耗が早まり、循環に影響を及ぼします。 2．電解質の安定性 電解液はリチウムイオン電池の重要な構成要素であり、その安定性は電池の性...
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リチウム電池蓄電池の用途は何ですか？
Nov 01 , 2024
リチウム蓄電池の用途は何ですか? リチウム電池エネルギー貯蔵とは何ですか? リチウムイオン電池としても知られるリチウム電池は、充電と放電の目的を達成するために正極と負極の間のリチウムイオン（Li+）の移動に依存する二次電池です。他の主要な二次電池と比較して、リチウム電池には、高エネルギー密度、高放電電力、長いサイクル寿命、メモリー効果がない、グリーン環境保護などの明らかな利点があります。具体的な状況は次のとおりです。 リチウム電池エネルギー貯蔵の動作原理 リチウムイオン電池は、比較的成熟した技術と最も速い開発勢いを備えた電気化学エネルギー貯蔵装置です。それは間違いなく、将来の新しいエネルギー貯蔵の開発におけるCポジションの技術ルートです。リチウム電池エネルギー貯蔵システムの動作原理は、正極と負極の間のリチウムイオンの移動を利用して充電と放電のプロセスを実現し、電気エネルギーの貯蔵と放出を実...
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LFPと三元電池の違いは何ですか?
Oct 15 , 2024
LFPと三元電池の違いは何ですか? 新エネルギー市場の急速な発展に伴い、中核電源であるリチウム電池の種類もますます多様化しています。その中で、リン酸鉄リチウムと三元リチウムは現在、電池市場で最も広く流通している 2 つの電池です。以下では、これら 2 種類のバッテリーの紹介に焦点を当て、その違いを理解します。 リン酸鉄リチウム材料と電池 リン酸鉄リチウム電池の正極材料は、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）である、オリビン型構造を持っています。この材料は安価で環境に優しく、無毒で安全性が高いです。ただし、電子伝導性が比較的低いため、バッテリーの充放電性能に影響を与える可能性があります。 LiFePO4 材料の充電および放電プロセスには主に LiFePO4 相と FePO4 相間の転移が含まれ、体積変化率が小さいため、材料は非常に安定しています。したがって、リン酸鉄リチウム材料と電池の安全性と...
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リチウム電池の十大設備の一つ：パルプ化設備
Sep 06 , 2024
リチウム電池の十大設備の 1 つ:パルプ化装置 パルプ化とは パルプ化は、活性物質、導電剤、分散剤、結合剤、添加剤およびその他の成分を一定の割合および順序に従ってミキサーに投入し、撹拌パドルおよび分散ディスク内で回転、混練、せん断およびその他の機械的作用を加えて混合することです。 1 期、均一で安定した固液懸濁系の形成。 パルプ化プロセスの紹介 1.パルプ化工程の重要性 リチウムイオン電池の性能の上限は、使用する化学系（正極活物質、負極活物質、電解液）によって決まり、実際の性能は磁極片の微細構造に依存します。磁極片の微細構造は主にスラリーの微細構造とコーティングプロセスによって決まりますが、コーティングプロセスはスラリーの微細構造によって支配されます。したがって、リチウムイオン電池の性能に与える製造工程の影響は、前工程の影響が少なくとも70％を占め、前工程のパルプ化工程の影響が大きいという...
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リチウムイオン電池エネルギー貯蔵システムとは何ですか?
Aug 16 , 2024
リチウムイオン電池エネルギー貯蔵システムとは何ですか? 1. 定義リチウムイオン電池パックは電池モジュールとも呼ばれ、リチウムイオン電池の製造工程です。複数のリチウムイオンセルを直列および並列に接続してパッケージング、カプセル化、組み立てを行います。この工程では、機械的強度、熱管理、電池管理システム (BMS) の互換性などの要素も考慮されます。パック工程の主要技術には、全体的な構造設計、溶接および処理制御、保護レベル、アクティブ熱管理システムなどがあります。顧客の要件に応じて 2 つ以上のセルを直列または並列に接続して特定の形状を形成する場合、それはパックと呼ばれます。2. 電池パックのコンポーネント電池パックは、主に単一の電池モジュール、電気システム、熱管理システム、ボックス、BMS などで構成されています。 角型バッテリーパック構造図 バッテリー モジュール: バッテリー パックを人...
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角柱リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか?
Aug 02 , 2024
角柱リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか? リチウム電池パックの生産プロセスは比較的複雑で、パックは電力電池システムの生産、設計、応用の鍵であり、上流のコア生産と下流のコア応用にリンクしており、リチウムイオン電池パックの生産ラインはどのようなプロセスフローになっていますか? 自動角柱リチウム電池パック組立ライン リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか? 細胞選別プロセス 積み重ねと押し出しのプロセス 極性テストプロセス レーザー洗浄プロセス 自動レーザー溶接プロセス 総電圧と内部抵抗のテストプロセス パックの梱包工程 BMSテストプロセス 包括的なテストプロセス 老化試験プロセス 自動角柱リチウム電池パック組立ライン（プロジェクト展示） 角柱リチウム電池パックの構成角柱型電池パックには、電池セル、バスバー、フレキシブル接続部、保護板、外装、出力部（コネクタ...
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バッテリー製造におけるコーティングプロセスとは何ですか?
Jul 25 , 2024
リチウムイオン電池製造におけるコーティング工程とは何ですか? ご存知のとおり、リチウムイオン電池の正極基板はアルミ箔、負極基板は銅箔です。コーティング後、正極シートロールと負極シートロールに加工され、次の加工工程に進みます。基本的に、電極シートの品質が電池の性能を決定します。電極シートのコーティングは、電池製造プロセス全体の中で非常に重要な部分です。 コーティング方法は、従来のディップコーティングや押し出しから最先端の両面同時コーティングまで発展しており、いずれも電極シートのコーティング品質と性能を向上させるものです。信頼性の高い性能を持つリチウムイオン電池を製造したい場合、高品質の電極コーティング機の価格も非常に高価です。Aceyはハイテク企業として、大学、研究室の研究、パイロットラインなどにさまざまなバッテリー電極コーティング機を提供しています。 コーティングの一般的なプロセスフロー：...
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リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか?
Jul 17 , 2024
リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか? 18650 バッテリー パックの組み立て工程では、スポット溶接機が一般的に使用されます。スポット溶接機は、ニッケル ストリップをバッテリー セルに溶接し、それらを直列または並列に接続するために使用されます。 18650 パックの溶接には、バッテリー パックの組み立て用に特別に設計されたスポット溶接機を使用できます。これらの機械には、溶接パラメータの正確な制御や、バッテリー タブの溶接に必要な高電流を処理する機能など、リチウムイオン バッテリー セルの溶接に適した機能が備わっています。バッテリー セルを損傷することなく適切な溶接を確実に行うには、溶接パラメータを調整できる機械を使用することをお勧めします。また、18650 パックのサイズと構成に対応できる機械を選択してください。 バッテリーパックの組み立てにスポット溶接機を使用する利点: 速...
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BMSテスターの機能は何ですか?
Mar 27 , 2024
BMSテスターの機能は何ですか? 1. BMS試験機とは何ですか？ BMS試験機は、バッテリー管理システムの性能をテストするために特別に使用される装置です。 BMS試験機は、現代のエネルギー貯蔵システムの重要なコンポーネントです。 充電および放電プロセスの安全性と効率を確保するために、バッテリー性能を監視、制御、管理する役割を担っています。 BMS試験機は、セル電圧の変化、充放電電流の挙動、温度変化、バッテリーモジュールのバランス異常、信号ラインの障害注入、保護機能のトリガーなど、さまざまな動作条件をシミュレートすることにより、さまざまなテスト環境でのBMS試験機の動作を検証します。 状況により、バッテリーの安全で安定した動作が保証され、エネルギー貯蔵技術の発展が促進されます。 BMS テスト マシンは、バッテリーの使用とエネルギー管理において重要な役割を果たします。 BMS試験装置の主な...
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