リチウム電池の十大設備の 1 つ:パルプ化装置

パルプ化とは

パルプ化は、活性物質、導電剤、分散剤、結合剤、添加剤およびその他の成分を一定の割合および順序に従ってミキサーに投入し、撹拌パドルおよび分散ディスク内で回転、混練、せん断およびその他の機械的作用を加えて混合することです。 1 期、均一で安定した固液懸濁系の形成。

1.パルプ化工程の重要性

リチウムイオン電池の性能の上限は、使用する化学系（正極活物質、負極活物質、電解液）によって決まり、実際の性能は磁極片の微細構造に依存します。磁極片の微細構造は主にスラリーの微細構造とコーティングプロセスによって決まりますが、コーティングプロセスはスラリーの微細構造によって支配されます。したがって、リチウムイオン電池の性能に与える製造工程の影響は、前工程の影響が少なくとも70％を占め、前工程のパルプ化工程の影響が大きいという認識が広く知られています。少なくとも 70%、つまりパルプ化プロセスの影響が約半分を占めます。

リチウムイオン電池の電極は、電子とイオンの良好な透過性を実現する必要があり、そのためには電極内の活物質、導電剤、バインダーの分布状態が一定の要件を満たす必要があります。電極内の各材料の理想的な分布状態を図 1 に示します。つまり、活物質が十分に分散し、導電剤が十分に分散して活物質と完全に接触して良好な電子伝導ネットワークを形成し、バインダーは電極内に均一に分布し、活物質と導電剤を結合して電極全体を形成します。

図 1-リチウムイオン電池電極における材料の理想的な分布

ダブルプラネタリーミキサー

ダブルプラネタリーミキサーの動作原理は、2〜3個の低速混合パドルを使用して回転と自伝を組み合わせて、ブレードの軌道が混合バレル内の全空間をカバーできるようにすることです。

ダブルプラネタリーミキサーのスローブレードが公転と自転を組み合わせたときの軌跡。

ダブルプラネタリーミキサーの優れた利点は、供給シーケンス、速度、時間、その他のプロセスパラメーターを簡単に調整して、さまざまな材料特性に適応できること、およびスラリー特性が要件を満たさない場合に簡単に再加工できることです。適応力と柔軟性が非常に強い。さらに、品種を切り替えた場合のダブルプラネタリーミキサー、特に小型ミキサーの洗浄は比較的簡単です。

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