リチウムイオン電池製造におけるコーティング工程とは何ですか?

コーティングの一般的なプロセスフロー：コーティングされた基板（金属箔）は、巻き出し装置によって巻き出され、コーティング機に送られます。基板の先頭と末尾は、スプライシングテーブルで連続ベルトに接続された後、牽引装置によって張力調整装置と自動偏差補正装置に送られ、シートパスの張力とシートパスの位置を調整した後、コーティング装置に入ります。コーティング装置では、所定のコーティング量とブランクの長さに応じて、電極スラリーがセクションごとにコーティングされます。両面コーティングを適用すると、コーティングは前面コーティングとブランクの長さによって自動的に追跡されます。コーティング後の湿った電極は乾燥チャネルに送られ、乾燥され、コーティング速度とコーティング厚さに応じて乾燥温度が設定されます。乾燥した電極は、張力調整と自動偏差補正の後、次の工程で処理するために巻き取られます。

単層コーティング機のエネルギー効率とアルミ箔の酸化を考慮して、一部の先進企業は両面同時コーティング技術を開発し、コーティング中のアルミ箔の酸化問題を完全に解決しましたが、両面同時コーティング機の価格は一般的な電池メーカーにとって手頃な価格ではありません。

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