リチウム電池機器の製造は、その技術的プロセスと密接に関連しています。一般的に言えば、リチウム電池のプロセスは大きく分けられます に 3つの 段階： ポールピースの製造、バッテリーセルアセンブリ、およびバッテリー アセンブリ。 対応するリチウム電池機器は に分割することができます フロントエンド、ミドルエンド、バックエンド エンド

フロントエンド 機器にはミキサーが含まれ、 コーティング機 、 スリッター 、 など; ミッドエンド 機器が含まれています 巻線機 、 スタッキングマシン 、 電解質射出成形機 、 など; バックエンド 機器が含まれています バッテリーセルテスター 、 試験装置 、 パックオートメーション機器 、など。

もし 機器会社は競争上の優位性を向上させたいので、機器に一生懸命取り組む必要があります テクノロジー 一方では、納品サイクルを短縮して在庫を削減し、他方では、コストを削減し、 機器を最適化します。

主に次の3つの側面があります。

1. 機能 モジュールの統合

リチウム電池の製造工程設備機能を に オールインワン 機器の不要な材料費を削減し、生産を改善するための機器 効率 作業手順を減らし、構造を最適化し、プロセスを単純化するだけで、機器全体の安定性が向上します。

2. 産業チェーンを統合し、 企業 の取引コストを削減します。

用 それら リチウム電池機器会社 その 顧客は主流の企業ではなく、市場は 圧迫されるでしょう。 機器会社間の水平統合が加速し、

3. 最先端の技術革新、バッテリーの生産をリード テクノロジー

それらのほとんど 電池会社が決定した電池技術を中心に開発されており、1つまたはいくつかの リンクでのみ技術的リーダーシップを維持しています。

もし リチウム電池機器会社は、製造プロセスを把握し、技術革新を達成し、電池会社がコストを削減し、電池技術の開発を主導することができます。 生き残ることは難しくありません。