セパレータの主な機能は、リチウム電池の正極と負極を分離して、2つの極が接触して短絡するのを防ぐことです.また、電解質イオンを通過させる機能もあります.ダイヤフラムの性能は、電池のインターフェース構造と内部抵抗を決定します.これは、電池の容量、サイクル、および安全性能に直接影響します.

伝統的 ポリエチレン（PE）およびポリプロピレン（PP）有機セパレーター 、実際の使用では、融点が低く、機械的強度が不十分であるという問題があり、極端な条件下ではバッテリーの短絡を引き起こしやすくなります.高融点、化学的安定性、電解質との親和性などの無機セラミック材料の利点から、セラミックコーティング（ベースフィルムとしての有機材料とコーティング材料としてのセラミック粒子）によって改良された複合ダイアフラムが注目されています.

セラミックコーティングされた特殊ダイアフラム：PP、PE、または多層複合ダイアフラムが基板として使用され、表面はナノ酸化アルミニウム材料の層でコーティングされています.特別なプロセスの後、それは基板にしっかりと付着します.リチウムイオン電池の耐高温性と安全性を大幅に向上させます.セラミックコーティングされた特殊ダイヤフラムは、パワーバッテリーに特に適しています.

セラミックコーティングされたリチウム電池セパレーター バッテリーの安全性を向上させます

セラミックコーティングされたリチウム電池セパレーターは、幅広い用途に使用できます.リチウム電池の安全性の問題を解決するための重要な手段であり、将来のリチウム電池セパレーターの開発の方向性でもあります.リチウム電池の安全性の問題を解決することが将来のセパレーターの主な開発の方向性となり、コーティングされたセパレーターはリチウム電池の安全性要件を満たすための主な選択肢となっています.

セラミックコーティング後、ダイヤフラムは基本的に細孔の8％〜10％を覆い、240 ° Cの高温に耐えることができます.お客様によるパンクテストにより、セラミックダイヤフラムの安全性は、リチウム電池に使用されている通常のダイヤフラムよりもはるかに優れています.

セラミックダイアフラムは、ダイアフラムにナノスケールのセラミック粒子をコーティングするためのものです.その機能は、主にダイヤフラムの耐熱収縮性を向上させ、ダイヤフラムが収縮して大面積の短絡を引き起こすのを防ぐことです.さらに、セラミックの熱伝導率が低いため、リチウム電池の一部の熱暴走点が膨張して全体的な熱暴走を形成するのを防ぎます.一般的に、200 ° C付近の高温に耐えることができます.

セラミックコーティングされたリチウム電池セパレーターの特性

1.熱安定性

ダイヤフラム自体の形態は150 ° Cでベークしても変化せず、内部短絡を効果的に防止し、安全性能を向上させることができます.

2.耐久性

充電サイクル数が増加しても、セラミックダイヤフラムの容量保持率は比較的安定しています.したがって、セラミックダイヤフラムの優れた濡れ性と液体保持力により、バッテリーの容量と保持性能を向上させることができます.

3.安定性

セラミック膜はナノTiO2光触媒材料でコーティングされています.この材料は、膜表面への有機物の蓄積と目詰まりを遅らせ、汚染に抵抗し、セラミック膜チューブと膜ろ過流束の強度を向上させて、安定した効果を達成することができます.