自動スタッキングマシンで作られたリチウム電池の利点は何ですか

従来の構造のリチウムイオン電池のサイズが拡大された後、電池の応用分野が拡大し続けている 電池電極積層機 で作られたリチウム電池の長所と短所は、特定の構造によって引き起こされるいくつかの内部有害反応です。も拡大。現時点では、大容量角型電池の設計要件を満たすために、より最適化されたセル構造が緊急に必要とされています。従来の巻線電極構造と比較して、その利点は主に次の側面に反映されています。

バッテリー性能:

1.電極巻線機 による巻線構造との比較 、スタックされたバッテリーは、より優れたサイクル特性、安全特性、およびエネルギー密度を備えています。積層電池の反応界面は均一です。巻線構造の複雑な特性により、ポール全体の長さ方向に多くの曲げと厚さの変化領域があり、特にコアの中央付近の小さな角度の曲げ領域と流体収集溶接領域があります。巻き張力の偏りや形状変化により、振動板やポールピースにシワや変形が生じやすくなります。正極と負極が効果的に接触できず、反応デッド ゾーンが発生します。充電中、折り目の端で「リチウム析出」という現象が発生し、電池の有効活物質の反応が不十分になり、バッテリーのエネルギー密度が低下し、バッテリーのサイクル性能が低下します。同時に、大きな潜在的な安全上の問題も引き起こします。積層セル構造は、この問題を根本的に回避し、曲げ面積と厚み変化面積が減少し、ポールピースの表面がフラットになり、長さ方向の張力の影響がなく、ポールピースと振動板の接触が良くなり、界面反応が均一になり、活物質の容量が最大限に発揮され、性能が根本的に向上します。

2.巻線構造と比較して、スタッキング構造はより均一な電流密度、優れた内部放熱性能を備え、高出力放電により適しています。

バッテリーの外観:

1. 巻き取り張力と巻き取り構造の特殊性の影響により、巻き取り構造のセルは変形しやすく、表面の厚さが変化しやすく、これはセル サイズの増加によっても悪化します。同時に、バッテリーの使用中の材料の収縮と変形も、特定の厚さの変化を引き起こします。特に、現在広く使用されているアルミニウムプラスチック複合フィルムパッケージバッテリーは、バッテリーシェルの強度が低く、内部形状の変化は全体の寸法の変化を引き起こし、使用に影響を与えるだけでなく、特定の潜在的な安全上の危険をもたらします。ラミネート電池にはこの問題はありません。

2.外観加工技術の面では、大容量単電池の製造工程により適しています。巻かれたバッテリーは、高効率と利点を備えた、小容量および小型バッテリーの製造プロセスで成熟し、安定しています。ただし、大型の磁極片の巻線の場合、プロセスの安定性は十分ではありません。つまり、容量が大きいほど、磁極片のサイズが大きいほど、巻線プロセスの効率と安定性が低下し、スタックプロセスは正反対で、大容量で大面積の電極の製造プロセスにより適しています。

Acey new energy は、円筒型セル、コイン型セル、パウチ型セルの研究用のさまざまな実験室の研究開発用リチウム電池機器を専門としています。