リチウムイオンの多数で携帯電話、デジタル製品、ノートパソコン、ドローン、モデル飛行機、携帯用エネルギー貯蔵、軍事産業、新エネルギー車、医療機器、その他の分野の電力として使用される電池。 リチウムイオン電池産業 国内外では急上昇を達成しました。 の重要な部分として リチウムイオン バッテリー製造 、 スタッキングと巻き取り技術学術的および商業的に大きな注目を集めている。

次のステップは、セルコアを後で行うことです。 電池 エレトロード シート スリット ストリップと 乾燥しますセルは2つの方法で作ることができます。 スタッキングと巻き取り 。

スタッキングタイプはカットすることです 正極シートと負極シートそしてダイヤフラムは、正極シート、ダイヤフラムおよび負極シートを小細胞モノマーに重ね合わせた後、小細胞を平行に積層して大きな細胞を形成する。 巻き取り針の回転が正極シート、負極シート、ダイヤフラムがセルに圧延された状態で、スリットが巻き針上に固定された後の電極片である。

リチウムイオン バッテリーの巻き スタッキングマシン どちらがいいですか？

巻線型セル操作は比較的簡単です。 半自動 または完全に自動を完成させることができます積層工程は高度に高度なものであり、手動操作は時間がかかり面倒であり、機器のために工業化が困難です。問題点さらに、セルの品質管理において、巻線タイプは制御が容易であり、積み重ね型は面倒な工程のために良好な一貫性を達成することがより困難である。

消費者の観点から、私たち全国より効率的な改善にもっと注意を払う電池の容量と性能。な々、顧客は巻き上げの要求を求めるでしょう。 しかし、パワーリチウム電池の場合、積み重ね技術は、大規模な細胞、その安全性、エネルギー密度、プロセス制御の利点をよりよく演じる可能性があります。巻線は利点を占め、ラミネーション技術は細胞の収量をよりよく制御することができ、最も重要なのは高いエネルギー密度の追求であるので、積み重ね技術は将来の最良の選択です。

ラミネーターとその両方 巻線機大容量の正方形の電池を作り出すことができます。 車両開発プラットフォームの観点から、将来の正方形の電池の製造は車両と一致する。 エネルギー密度と旅行の走行距離だけで、大きなモジュールグループ、大きな電動コアは実際には傾向です、折りたたみ作品はより有利です。巻き上げ、しかし市場が競争するという本質は価格であると、折り片の機器が大幅にコストを削減できるのであれば、巻き上げの上の利益は高く交換します。

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