科学技術の発展に伴い、電池製造の技術的障壁が次々と打ち破られ、ポーチセルリチウム電池が徐々に登場し、大規模な試験段階に突入しました.ポーチセルリチウム電池の製造における主なプロセスは、ポールピース、設置、および成形です.

1.ポールピースプロセス.

ポールピースプロセスの主な目的は、コアコンポーネント（正と負のポールピース）を作成することです.これらは、均質化、コーティング、圧延、切断の4つのプロセスに分けられます.このプロセスはすべて完全自動のクローズドシステムで実行され、生産における環境保護と安全性を確保します.

2.インストールプロセス.

設置プロセスは、製造されたポールピースをリチウム電池セルに組み立てることです.このプロセスは、パンチング、ラミネーション、溶接、ヒートシール、射出の5つのプロセスに分かれています.最初の4つのプロセスは、すべて物理的なアセンブリプロセスです.有害な廃棄物が発生するため、液体注入の最終ステップのプロセス全体を限られたスペースで完了する必要があります.

3.形成プロセス.

成形プロセスには、主に、エージング、チャージとディスチャージ、バキューム、テストソーティングの4つのプロセスが含まれます.エージングとは、バッテリーを室温または高温で一定時間放置し、電解質がリチウムバッテリーの内部に吸収されるようにすることです.充電および放電とは、バッテリーを空の状態から完全に充電された状態に充電して、バッテリーをアクティブにすることです.真空引きはバッテリーです.ポーチセルバッテリーの性能と形状を確保するために、内部は真空状態に排気されます.テストは、テストシステムによるリチウム電池の内部抵抗、電圧、絶縁、およびその他の側面の詳細な検査です.

要約すると、特殊な製造プロセスのため、リチウム電池の製造と製造には、安定した内部構造と正極と負極の強力な溶接が必要です.現時点では、リチウム電池の内部状態を確認するために、適切な非破壊検査方法が特に重要です. ACEYは提供します ポーチセルラボR & D機器， 後の生産を確実にするための実験的研究に使用することができます.