カスタム電池の総合テスター,電池の総合テスター価格、電池の総合テスターサプライヤー

how バッテリー電極バインダーについて知っていますか Apr 07 , 2021

電極バインダーリチウムイオンの重要な補助機能材料の1つです。バッテリーがだがが電池には容量が占めており、電極の機械的特性の主な原因である。電池の電気化学的性能は重要です。通常のバインダーの結合特性に加えて、リチウムイオンバッテリーの腫れと腐食に耐えることもできます。電解質、電気化学的腐食と同様に充放電プロセス、および電極の動作電圧は範囲内で安定したままであるため、リチウムイオンのバインダーとして使用することができる高分子材料は多くない。バッテリー電極現在、リチウムイオン電池バインダーの3種類が広く使用されています。ポリビニリデンフッ化物（PVDF）、スチレンブタジエンゴム（SBR）乳剤そしてカルボキシメチルセルロース（CMC）、に加えて Polyacrylic 酸（PAA）、ポリプロピレン水系ニトリル付き接着剤（パン）ポリアク...

タグ :

リチウム電池セルをバッテリーセル機能グレーディング機でテストする必要があるのはなぜですか Apr 16 , 2021

を参照して、何百もの電池が固定されています垂直電池および水平電池容量グレーディング機械に電池セル製造工場またはバッテリーパックの組み立て植物。行の後の行の後、各キャビネットは何百ものセル、すなわち何百ものテストを入れることができます。リチウムセルはここで変換されて容量を得るため、そして容量の大きさを知っている。セルのレベルを決定するために、セルのレベルを決定するために、容量グレーディングを通して。この時点から、リチウムセル生産が「電気」であり、このようなものは「いいえ」と考えることはありません。「電力状態」、そして前に活性化される必要があります。リチウム電池の製造は直ちに売れない、貯蔵庫に入れる15日以内に保管してください。その間、固有の欠点をいくつか示しました。自己放電大きすぎるほど、ガレージでは電池の貯蔵寿命に到達し、次に再び検出能力を取り出し、それは充電と放電で、...

タグ :

ホット数：バッテリーBMSテスター Apr 30 , 2021

ACEY いくつかのお問い合わせがありましたBMS テスター。それはホットな数現在。今電池産業は発展しており、関連製品の需要も上昇しています炭素排出量をゼロにするための新しいエネルギー車は世界の傾向です、そしてバッテリーは新しいエネルギー車の重要な要素であり、バッテリーパックの性能と安全性は非常に重要です。（BMS）安全性を確保するために、詳細に検証する必要があります新しいエネルギーメーカーは使用可能なBMSだけでなく、自動車用電子機器の要件を満たす高性能BMSも必要です。 ACEY has 1-24 シリーズBMSテスターと 1-32sereis BMSテスター BMS保護をテストするための機能： .. 過充電電圧保護OVP：BMS 過充電保護電圧過充電電圧回復 OVPR ：BMS 放電電圧の過充電回復電圧UVP - ODV：BMS 放電電圧回復超過防止電圧UVPR --- O...

タグ :

リチウム電池の機能は？ May 08 , 2021

A リチウムイオン電池の形成フロッピーディスクが「フォーマット」の方法と同様に、生成された直後の単一の料金で活性化されます。変換後の電池は正常に充放電し始めることしかできません。原理は単に電池の最初の充電がバッテリー内部の活物質を活性化し、そしてこの界面全体を保護するためにアノードの表面上に緻密なフィルムを作り出すことである。リチウム電池工程の成形温度は主に電解質の粘度および導電率および電極のイオン拡散率に影響を及ぼすことによって形成効果に影響を及ぼす。一般に、温度が高いほど電解質粘度が低いほど電解液の導電性が高く、電極材料のイオン拡散速度が速くなるため、偏光が小さくなる。リチウム電池形成はリチウム電池の製造における本質的な過程であり、リチウムの性能において重要な役割を果たす。特にパウチリチウム電池では、電極材料を活性化するだけでなく、リチウム電池の界面、自己放電、循環などが...

タグ :

なぜパックの植物がバッテリーを買う必要があるのですか？ May 14 , 2021

その後のときリチウム電池セルは工場を出る、セル工場は各セルで容量テストを実行し、セルを3グレードに分割する。 A、Bおよび . それから彼らの基礎のどんな基礎となります分割された？クラス A：容量、サイズ、内部抵抗、電圧、およびその他のパラメータは、一般にクラスとして定義されています。クラス B：製造プロセスにおける容量、サイズ、電圧および他のパラメータは、誤差またはわずかな欠陥を有するが、セルの優れた性能は一般にクラスとして定義されている。グレード C：製造プロセスの容量では、サイズ、内部抵抗、電圧、その他のパラメータは適格ではなく、欠陥のある製品セルの性能は一般にグレードとして定義されます。そのような細胞は安くそして一般的に使用されている。ノックオフブランド製品したがって、セルファクトリーはグレードで分割されているだけで、セル抵抗の電圧をバックします。これはほんの数多...

タグ :

リチウムイオン電池の巻きと積み重ねが良いですか？積み重ねや巻き取りの利点と短所は何ですか？ May 20 , 2021

リチウムイオンの多数で携帯電話、デジタル製品、ノートパソコン、ドローン、モデル飛行機、携帯用エネルギー貯蔵、軍事産業、新エネルギー車、医療機器、その他の分野の電力として使用される電池。リチウムイオン電池産業国内外では急上昇を達成しました。の重要な部分としてリチウムイオンバッテリー製造、スタッキングと巻き取り技術学術的および商業的に大きな注目を集めている。次のステップは、セルコアを後で行うことです。電池エレトロードシートスリットストリップと乾燥しますセルは2つの方法で作ることができます。スタッキングと巻き取り。スタッキングタイプはカットすることです正極シートと負極シートそしてダイヤフラムは、正極シート、ダイヤフラムおよび負極シートを小細胞モノマーに重ね合わせた後、小細胞を平行に積層して大きな細胞を形成する。巻き取り針の回転が正極シート、負極シート、ダイヤ...

タグ :

バッテリーが漏れるのはなぜですかそれを防ぐために May 28 , 2021

液体が漏れている、主な理由は次のとおりです。 1. 内圧が大きいです。 2 外部パッケージは不正確です。電池製造工程では、次のような問題が発生した場合は、電池を引き起こしやすい。 1. その後のとき電池のシェルとキャップを溶接すると、溶接はしっかりしていない、密封されていない、漏れ、仮想溶接があり、溶接部はひび割れやその他の問題があります。 2 その後のとき鋼球が密封され、鋼球の大きさが適切ではなく、鋼球の材料はキャップの材料と同じではない。 3。 .キャップの正極はしっかりとリベットされず、ギャップがあり、絶縁性ガスケットの弾力性は不適切で、耐食性、そして容易ではありません。 how 漏れを防ぐために？以下の点。漏れを防ぐために行われます： 1. その後のとき電池のシェルとキャップを溶接します。しっかりして密封されて、そして溶接欠けや偽の溶接を解放すること、そしてそこへ溶...

タグ :

超音波金属スポット溶接機 Jun 11 , 2021

超音波金属スポット溶接機：摩擦溶接と似ていますが、差があるため、超音波溶接が短くなり、温度が低い。再結晶; それはまた圧力溶接とは異なります。静圧が適用されます。圧力超音波溶接工程の初期段階では、接線振動が金属表面に酸化物を除去し、粗面の突出部が繰り返し溶接すると考えられている。そして破壊、接触面積を増加させ、溶接域の温度を上げます。高く、塑性変形が発生する。このようにして、接触圧力の作用の下で、いつ彼ら原子重力が作用する距離に互いに接近すると、はんだ接合が形成されている。溶接時間が長すぎる、または超音波振幅が大きすぎるため、溶接強度が低下したり破壊したりします。超音波金属溶接機高周波を変換する高度なハイテク機器です。トランスデューサを通る機械的振動エネルギーへの電気エネルギー、そしてワークに作用し、高周波2つの工作物の表面の間の摩擦、から 2つの工作物の表面を...

タグ :

探す