このラインは、専用の加工機と手動の組立作業台を組み合わせています。オペレーターはステーション間で材料を移動させ、治具をロードし、BMSを取り付けて配線を完了させます。セルハンドリング機器とツールは32140および33140セル用に構成されており、溶接および電気テスト機器はパックの設計と生産要件に応じて選択されます。

バッテリーパックの用途
このソリューションは、以下の用途で使用される32140および33140バッテリーパック向けに構成できます：

• 定置型蓄電システム。
• ポータブル電源。
• 電動バイク、スクーター、三輪車。
• 低速電気自動車。
• UPSおよび産業用バックアップ電源システム。

組立プロセス
セル容量選別 → 絶縁紙貼り付け → OCV/ACIR選別 → セル配列 → CCD極性検査 → スポット溶接 → BMSテストおよび取り付け → パック総合テスト → 熱収縮パッケージング → コーディング → 充放電エージング

設備およびプロセスステーション

32140および33140バッテリーパック組立ラインの仕組み

ステップ1 — バッテリーセル容量選別
セルはマッチング前に容量を測定するためにプログラムされた充放電テストを受ける。システムは電圧、電流、容量、テスト時間を記録し、指定された受入基準に従ってセルをグループ化するための基礎を提供する。

ACEY-BCT520-256H リチウム電池充放電機は、平頭クランプを備えた256のテストチャンネルを提供する。セル仕様と選別手順に応じて、10Aまたは20Aの構成が選択される。

ステップ2 — バッテリーセル絶縁紙貼り付け
ACEY-BS02 insulation paper sticking machineは、32140および33140円筒形セルへの絶縁紙貼り付け用に設計されている。

本機は、パック組み立て前に指定された端子領域に絶縁紙を貼り付ける。紙の形状と配置はセル端子とパック絶縁要件に従い、溶接領域にアクセスできるようにする。

ステップ 3 — バッテリーセル OCV および ACIR 選別
容量選別の後、セルの開放電圧と AC 内部抵抗が測定されます。測定値はプリセットされた制限値と比較され、セルは一致するグループに仕分けられます。

ACEY-AS10Sバッテリーセル選別機は、32140 および 33140 セル用の 10 チャンネル選別を提供します。オプションのバーコードリーダーがセルの識別コードを読み取り、測定された電圧および AC 内部抵抗に関連付けます。MES 統合は、お客様のデータインターフェイスおよび生産管理要件に応じて構成できます。

ステップ 4 — セル配列と CCD 極性検査
選別されたセルは、パックの直列・並列配置に従ってホルダーまたは組み立て治具に配置されます。

ACEY-CCD01Cコンベア式CCD テスターは、溶接前にプリセットされた極性パターンに対してセルの正極および負極の向きを確認します。検査設定は、セルグループの寸法と治具のレイアウトに合わせて構成されます。

ステップ 5 — バッテリーパックのスポット溶接
ニッケルまたはニッケルメッキの接続ストリップをセル端子に溶接して、パックの直列および並列接続を形成します。

ACEY では、手動式、片面自動式、両面自動式 バッテリーパック用スポット溶接機のオプションを提供しています。32140および33140セル向けに、自動機にはセルと組立治具を収容するための嵩上げ設計が採用されています。

装置の構成と溶接電源は、パックの寸法、接続ストリップの材質と厚さ、セル端子の構造、および溶接ポイントのレイアウトに応じて選択されます。溶接パラメータは、実際のセルと接続ストリップを使用して決定されます。

ステップ 6 — BMSのテストと取り付け
取り付けの前に、BMSのテストを行い、パックの指定要件に対する保護しきい値、応答時間、復帰機能、およびバランス性能を検証します。

テストの内容：

• 過充電保護および復帰電圧。
• 過放電保護および復帰電圧。
• 充電および放電の過電流保護。
• 過充電、過放電、および過電流保護の遅延時間。
• 短絡保護の応答時間。
• バランス電流とバランス電圧。
• 内部抵抗と暗電流。
• セル検知線の断線検知。
  

ACEY-BPシリーズ BMSテスト機器 過充電の検証、過放電および過電流の保護しきい値、遅延時間、復帰機能を検証します。また、マイクロ秒レベルの短絡保護応答テスト、セル検知線の断線検知、各セル入力における暗電流の測定、およびバランス電流と電圧のテストもサポートしています。直列数範囲とテスト電流の構成は、BMSの仕様とバッテリーパックの要件に応じて選択されます。

ステップ 7 — バッテリーパックの総合テスト
BMSの取り付けと配線の後、組み立てられたパックに対して総合的な電気テストを実施し、パック仕様に対する充放電性能、抵抗、および保護機能を検証します。

テストの内容：

• 短絡保護試験後の電圧を含む、開放電圧および試験後電圧。
• 1kHzで測定されたAC内部抵抗。
• 充電および放電DC内部抵抗。
• 電圧制限モニタリング付きの連続充放電電流。
• 充電過電流保護電流および遅延時間。
• 1次および2次放電過電流保護電流と遅延時間。
• 短絡保護応答時間。
• 充電電圧上昇および放電電圧降下。
• IDおよびNTC抵抗。

• 製品モデル。
• 定格電圧と容量。
• 製造日。
• バッチ番号。
• シリアル番号。
• バーコードまたはQRコード。

お使いのバッテリーパックに合わせたラインの構成
このソリューションは、32140および33140大型円筒形バッテリーパックの組み立て向けに構成されています。最終的な機器の選定、治具、溶接設定、テスト範囲は、お客様のパック設計に従います。

提案を依頼する際は、以下の情報をご提供ください：

回線構成およびお見積もりのご依頼
ACEYに32140または33140セルのデータシート、パック図面、接続ストリップの仕様、BMSの要件、および目標日産量をお送りください。

ACEYは、設備の選定、治具、かさ上げ式自動溶接構成、電気試験、およびエージング能力を網羅した、半自動バッテリーパック組立ラインの提案書を作成します。

32140 / 33140 円筒形電池パック組立ラインの提案と見積もりについては、ACEYにお問い合わせください。