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 Automatic Battery Pack Assembly Line For ESS
  • バッテリースポット溶接機の故障に対する4つの処理ステップ Dec 03 , 2021
    スポット溶接機を使用している場合、設備の不慣れや不適切な操作などにより、通常は問題が発生します.一般的な問題と解決策は次のとおりです. 1つ:ペダル溶接機が作動せず、電源インジケーターが点灯しない: NS.電源電圧が正常かどうかを確認してください.制御系が正常か、通信接点接点とセパレーターシフトスイッチがはみ出しているか焼損していないか確認してください. 2:溶接中に表示されるべきではないスパッタ: NS.電極先端が酸化していないか確認してください.溶接ワークがひどく腐食し、ひどく接触していないか確認してください. NS.調整スイッチが高すぎないか確認してください. NS.電極圧力が小さすぎるかどうか、および溶接手順が正しいかどうかを確認してください. 3:はんだ接合部に深刻なくぼみがあり、押出物があります: NS.電流が大きすぎないか確認してください.溶接ワークにムラがないか確認してくだ...
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  • ポーチセル機器の注意事項は何ですか Jan 21 , 2022
    の注意事項は何ですか ポーチセル機器? 1 .異なる種類の製品を組み合わせて使用することはできません.バッテリー構造の大きなエラー,化学組成,およびバッテリー機能には重大な安全上の問題があります. 2 .異なるバッチの製品は、バッテリーセル間の一貫性に影響を与えるために混合しないでください.同じバッチの製品は、同じ化学組成,およびバッテリー間の一貫性を持つ同じ混合プロセス,の製品です。セルが最も近い. 3 .電池の動作中に必要な温度制御条件が必要です.リチウム電池の電極バリア材料は有機プラスチック製品であり、温度制限を超える環境で使用してはなりません.。 4 . 36Vを超えるバッテリーパックは高電圧電気システム,であり、感電を防ぐために高電圧電気機器の操作手順に従って操作する必要があります.。 5 .電池の動作中に必要な温度制御条件.リチウム電池の電極バリア材料は有機プラスチック製品,で...
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  • ポーチセル電解質の注入とシーリングを行う方法は? Mar 10 , 2022
    ポーチセルは、鉛蓄電池,と比較して最も一般的なリチウムイオン電池セルタイプの1つであり,、少量,軽量,高比エネルギー,などの多くの利点があります,。高い安全性,柔軟な設計など. の作成過程で ポーチセルバッテリー ,ポーチセル本体の絶縁膜は非常に高温に耐えられないため,、電解液を注入する前にポーチセル本体を乾燥させる必要があります,。したがって、乾燥温度が高すぎないようにする必要があります。 .ご存知のとおり,常圧下,水の蒸発温度は100℃以上,ですが、ソフトパック電池本体の絶縁膜は90℃以上で劣化しやすいです。 ,バッテリーの性能が低下し、容量が小さくなり,、不良率が増加し、経済的利益が減少します.。 したがって、,既存の技術,では、ポーチセル本体は真空条件下で乾燥され,、乾燥温度を下げることができます,高温条件下でのポーチセル本体への損傷を回避し、不良率を減らすことができます. 乾燥し...
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  • なぜリチウムイオン電池にハダカムギ紙を貼り付ける必要があるのですか? Mar 23 , 2022
    現在の電子時代では,大麦紙は不可欠な部分です.ハイランド大麦紙とは何ですか?ハイランド大麦紙は、機械的および電気的製品に使用される紙の一種であり,、電子製品にとって非常に重要です.ハイランド大麦紙は、特にリチウム電池の組み立ておよび処理装置によって溶接されたリチウム電池に対して非常に耐摩耗性があります, . ハイランド大麦紙はフルオロプラスチックグリーンエナメルでできています.製品の表面は滑らかで平らです,そして一般的な色はダークグリーンです.それは良い絶縁性を持っています.ハイランド大麦紙を置くのは非常に安全です多くの危険な電子製品.でも、優れた機械的強度,高い電子的強度,柔軟性,耐水性,耐摩耗性,耐油性,耐老化性およびその他の多くの特性.ハイランド大麦紙も中間層に適した素材です. オートステッカー機 この紙を各バッテリーセルのプラスに貼り付けるために使用されます. 円筒形電池の正極は、...
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  • リチウム電池パックを充電するプロセス全体 Apr 27 , 2022
    リチウム電池パックを充電するプロセス全体 リチウムイオン電池の充電プロセスは、トリクル充電(低電圧プリチャージ),定電流充電,定電圧充電と充電終了.の4段階に分けることができます。 ステージ1:トリクル充電. トリクル充電は、完全に放電したバッテリーユニットを最初にプリチャージするために使用されます.トリクル充電は、 リチウムイオン電池パック トリクル充電電流は約3V.より低く、定電流充電電流の10分の1です, i . e . 0 . 1c . ステージ2:定電流充電. リチウムイオン電池の電圧がトリクル充電しきい値を超えた場合,定電流充電の充電電流を増やします.定電流充電の電流は0.2Cと1.0c.の間です。リチウムイオン電池の充電量は、定電流充電プロセスで徐々に増加します.一般的に,単一の電池に設定される電圧は3 . 0-4 .2v.です。 ステージ3:定電圧充電. リチウムイオン電池...
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  • 大量生産におけるリチウム電池CCDテスターの利点 May 11 , 2022
    の利点 リチウム電池CCDテスター 大量生産で "リチウム電池"は、正/負の材料としてリチウム金属またはリチウム合金を使用し、20世紀のマイクロエレクトロニクス技術の開発に伴う非水電解質溶液.を備えた一種の電池です,小型化された機器が増加しています新エネルギー電源への高い要求を提唱する,.リチウム電池は、大量生産の台頭により,大規模な実用段階に入った.。 大規模生産では,効率と精度が非常に重要です.この場合,効率を改善するには一連の関連する機械が必要です. マシンビジョンとは何ですか? マシンビジョンの概要:マシンビジョンは、人間の目の代わりに機械を使用して測定および判断することです.キャプチャされたターゲットは、特殊画像に送信される産業用カメラ(CCDカメラが広く使用されています),を介して画像信号に変換されます処理システムとピクセル分布,明るさ,色および他の情報に従...
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  • 18650リチウム電池セルの製造工程は何ですか May 26 , 2022
    18650リチウム電池セルの製造工程は何ですか (1)ベーキング -0 . 09mpa .の一定温度および真空の条件下で12時間焼きます。重要な目的は、セルの水分を乾燥させることです.。 (2)液体注入 に電解液を注入します グローブボックス 真空ベーキング後にarガスを充填.液体注入量は、リチウムイオン電池パックの設計によって異なります.電池は、液体注入の前後で計量する必要があります,。重量差は液体注入量です。 ,かどうかを判断するために 電解質注入 量が適切かどうか. (3)溶接電極ラグ 正極ラグ(アルミニウムストリップ)と負極ラグ(ニッケルストリップ)を正極と負極の掻き取り位置で溶接します。 超音波溶接機 .溶接偏差,溶接転位および誤った溶接.を防ぐために注意を払ってください (4)底部溶接 最初に絶縁ガスケットをスチールシェルに入れ,、次に巻かれた電気コアをスチールシェルに入れ,、...
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  • パウチセルの重要な工程 Jul 01 , 2022
    パウチセルの重要な工程 デジタルまたはパワー アプリケーション市場のいずれにおいても、パウチ セルは非常に重要な技術的バッテリー ソリューションになりました。 電池ケース成形機 でアルミケースを成形した後は、パウチセルの重要な工程です。 1. 電解液注入・プレシール工程 パウチセルケースの上部と側面を密閉した後、X線で巻芯の平行度を確認し、グローブボックス 内の水分とガスを抜きます。乾燥室が一定時間放置されると、電解液の注入とプレシールの工程に入ります。 セルの上部と側面のシールが完了すると、パウチ セルの側面に電解液の注入に使用される開口部が 1 つだけあります。注入が完了したら、パウチの側面をプレシールする必要があります。プレシールとも呼ばれます。パッケージが完成した後、理論的には、セルの内部は外部環境から完全に隔離されています。 2. スタンディング、ケミカルフォーミング、ケース成形...
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