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ポリマーの8つの利点の簡単な分析リチウムイオンバッテリー
Jul 23 , 2021
ポリマーの8つの利点の簡単な分析リチウムイオンバッテリー1. 良い安全性能ポリマーの構造リチウムイオン電池はアルミニウム - プラスチック 金属と液体電池とは異なるソフトパッケージング。 安全上の危険が発生すると、液体電池は爆発しやすい間、ポリマー電池は膨張させることができます。 2 軽量ポリマー電池は40％ですより軽い スチールシェル リチウムイオン 同じ容量の電池と 20％より軽い アルミシェルバッテリー 3。 .厚さは小さいため、薄くすることができます通常の液体 リチウムイオン 電池は最初にシェルをカスタマイズする方法を使用してから、正とネガティブを差し込みます。 下の厚さ 3.6mm テクニカルなボトルネックがあり、ポリマー電池はこれを持っていません。 厚さ 現在の携帯電話のニーズを満たす1mm。 4 形状は自己定義されていますポリマー電池は、顧客のニーズに応じて電池の厚さを追加ま...
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how リチウム電池試験の性能を判断するために？
Jul 29 , 2021
新エネルギーの発展により、リチウム電池の使用がますます一般的になっています。 この また、リチウムの検出にも高く、より高い要求をもたらします。 そのため のパフォーマンスを判断する リチウム電池試験装置? の関数 リチウム電池試験装置 次の点から判断されます 1. テストの正確さ （例えば 0.05％FS + 0.05％RD、 0.1％FS + 0.1％RD）値が小さいほど、テストの精度が高いほど、データテスト値とTRUEの間のエラーが小さくなります。 2 現在の応答時間、切り替え時間 100ms、10ms、1msなど）は、値が小さいほど、タスクフォームでは、現在の登り、またはフォームスイッチング速度が速いことを明確にします。 しかし、より速い応答と切り替え時間はしばしば費用がかかります。 3。 .データ収集頻度 （例えば10Hz、1Hzなど）、周波数が高いほど、データ収集が速くなり、電圧...
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リチウムイオン電池のレーザー溶接プロセスの紹介
Aug 27 , 2021
リチウムイオン電池セルの製造から バッテリーパックアセンブリ 、溶接は非常に重要な製造プロセスです。リチウムイオン電池の導電率、強度、気密性、金属疲労、耐食性は、典型的な電池の溶接品質です。評価基準。溶接方法と溶接プロセスの選択は、リチウムイオン電池のコスト、品質、安全性、一貫性に直接影響します。 多くの溶接方法の中で、リチウムイオン電池によるレーザー溶接は次のような利点があります:第一に、レーザー溶接はエネルギー密度が高く、溶接変形が小さく、熱影響部が小さいため、の精度を効果的に向上させることができます。部品。溶接シームは滑らかで、不純物がなく、均一に緻密です。追加の研削作業は必要ありません。第二に、レーザー溶接は、小さなフォーカススポット、高精度の位置決め、機械式アームによる自動化の実現、溶接効率の向上、工数の削減、およびコストの削減により、正確に制御できます。また、ワイヤーを使用する...
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リチウム電池保護ボードの重要性
Sep 18 , 2021
リチウムイオン電池保護ボードの利点 1.過充電保護、過充電によるリチウムイオンバッテリーパックの損傷を防ぎます. 2.過放電によるバッテリー寿命の低下を防ぐための過放電保護. 3.リチウムイオン電池の使用中は、過電流および短絡保護がより安全で信頼性が高くなります. 4.サイズが小さく、さまざまなリチウムイオン電池パックに適用できます. リチウムイオン電池保護板の使用 リチウムイオン電池は過充電できません.リチウムイオン電池のエネルギーが多すぎると、リチウムイオン電池の温度が高くなりすぎ、内部の電解液が溶解し、電池が太くなり、爆発します. 鉄-リチウムイオン電池保護ボードの主な目的は、リチウムイオン電池の過充電と過放電を防ぐことです.リチウムイオン電池の充電中は、オーバーフローした後、内側のリチウムイオン電池保護ボードが自動的に充電を停止し、電池の過充電を防ぎます. 、電力がほとんどなくなる...
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ポーチセルアルミプラスチックフィルム成形機のご紹介
Oct 15 , 2021
NS アルミプラスチックフィルム成形機 リチウムイオンポーチセルのアルミプラスチックフィルム成形に使用される装置です.装置は加圧シリンダーで駆動され、顧客の要求に応じて上下の成形ダイを作成し、さまざまなサイズのリチウムイオン電池のアルミニウム-プラスチックフィルムシェルの成形を実現できます. アルミプラスチックフィルム成形機、チャ ワークベンチと固定プレートが配置されたフレームを含み、固定プレートがワークベンチの上部に配置され、ワークベンチと固定プレートが所定の距離だけ離れているという点で実用化されている.ワークベンチは複数の下型固定シートで固定され、ワークベンチの下部は動力装置で固定され、固定板の上部は第２の動力装置を備えている.下部には上部型固定装置があり、上部型固定装置は電源装置に取り外し可能に固定接続されており、電源装置は上部型固定装置を駆動して上下に動かし、上部型固定装置...
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リチウム電池の充電時間と放電時間の計算方法
Oct 21 , 2021
一般的に、 リチウム電池試験装置 リチウムイオン電池の充電と放電をテストする過程で、定電流充電、定電圧充電、定電流放電に分けられます. 1.定電流充電とは、電流が常に一定で、電圧がゆっくりと設定値まで上昇することを意味します（三元リチウム電池の上限電圧は4.2Vです）.定電流充電の電流は0.5Cから1.0Cの間です. 2.定電圧充電とは、リチウム電池の電圧が4.2Vまで上昇し、定電圧で電流がゆっくりと減少する過程を指します.設定されたカットオフ電流まで減少すると、バッテリーの飽和に応じて電流が徐々に減少します. （カットオフ電流は通常容量の0.01Cです）充電が終わったと考えられます. （Cは、電流に対するバッテリーの公称容量を表す方法です.たとえば、バッテリーの容量が1000mAhの場合、1Cは充電電流が1000mAであることを意味します.） 3.定電流放電とは、電流が一定に保たれ、電圧...
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ポーチセルリチウム電池の製造工程
Nov 03 , 2021
科学技術の発展に伴い、電池製造の技術的障壁が次々と打ち破られ、ポーチセルリチウム電池が徐々に登場し、大規模な試験段階に突入しました.ポーチセルリチウム電池の製造における主なプロセスは、ポールピース、設置、および成形です. 1.ポールピースプロセス. ポールピースプロセスの主な目的は、コアコンポーネント（正と負のポールピース）を作成することです.これらは、均質化、コーティング、圧延、切断の4つのプロセスに分けられます.このプロセスはすべて完全自動のクローズドシステムで実行され、生産における環境保護と安全性を確保します. 2.インストールプロセス. 設置プロセスは、製造されたポールピースをリチウム電池セルに組み立てることです.このプロセスは、パンチング、ラミネーション、溶接、ヒートシール、射出の5つのプロセスに分かれています.最初の4つのプロセスは、すべて物理的なアセンブリプロセスです.有害な...
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バッテリーテスターを使用する手順は何ですか？
Nov 19 , 2021
を使用する手順は何ですか バッテリーテスター ？この質問は多くのお客様から寄せられています.そしてここに バッテリーテスターは実際には一種です バッテリー試験装置 、主にバッテリーのメンテナンスまたはテストに使用されます.使用手順は次のとおりです. 1.出力ラインの正極と負極の両方を接続し、バッテリー容量テスターの正極とバッテリーの正極を接続し、バッテリーの負極と負極を接続します.接続が完了すると、ビープ音が鳴ります.これは、バッテリー容量テスターを電源に接続した後のプロンプト音です. 2.次に、選択ボタンを押して電流を放電し、選択ボタンを押して電圧を終了します.他にもいくつかのキーがありますが、クリアキーでビープ音を止めることができます.その後、機器は放電時間を記録し始めます. 3.次に、放電電流を選択します.7-14AHの場合は5A、17-24AHの場合は10Aです. 4.次に、バッテ...
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