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リチウム電池パックを作るために必要な設備が必要です
Apr 01 , 2021
3C リチウム電池パック プロセス、あなたが自分で質を制御し、コストを節約する場合は、購入することをお勧めします。 円筒形電池自動絶縁麦抄紙機不良品を排除するために、有資格の電池にオオムギ紙を貼り付ける機能を実現し、円筒完成電池の数を完成させる。 1時間約4,000スティック、手動ステッカーは約300のスティックです。あたり アワー。 第2のプロセスは実行することです 内部抵抗電圧試験 そして表面を有する細胞の選別。 the バッテリーソーター内部抵抗、電圧、および円筒形のパラメータをテストおよびソートするためのソーティング装置です。 A A 高精度の高い内部抵抗と電圧自動試験システムでは、設定された内部抵抗と電圧に応じて指定されたギアに正確に電池を送ることができます。 5つのギア、6ギア、11歯車、その他の仕様があります。 3番目のプロセスは スポット溶接 ソートされたバッテリーパック。...
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良いグローブボックスの要件
Feb 26 , 2021
の質は主に多くの要因によって決まります 漏れ率、水、酸素指数、再生頻度、機器の故障率、および機能。 1） 漏れ 割合： 漏れはの性能に影響を与える最も重要な要素です。 グローブボックス 、 なぜならそれは漏れ率の大きさは、グローブボックスの水と酸素不純物の濃度、再生頻度、およびガス浄化の寿命を決定する。 Aの漏洩率 シングルステーション グローブボックス通常...
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レーザースポット溶接機の応用
Jan 14 , 2021
のコアコンポーネントとして 新エネルギー車、パワーバッテリーの品質が 車両の性能を直接決定します。 リチウム電池製造装置 一般的に3種類が含まれています フロントエンド 機器、 ミッドエンド 機器、および バックエンド 装置 。 機器の精度と自動化レベルは、 製品の生産効率と一貫性に直接影響します。 従来の溶接技術の代替として、 レーザー溶接技術 で広く使用されていますリチウム電池の製造 機器 レーザー溶接は、リチウムの分野で多くの用途があります バッテリー 1. バッテリータブ溶接 タブは通常 に に分割されます3つの 材料。 ザ・ 正極アルミニウム （Al） 材料 、 そしてその負極ニッケル （Ni） 材料または 銅メッキ ニッケル （Ni-Cu） マテリア l。 パワーバッテリーの製造工程では、ステップの1つは溶接することです バッテリータブとポール 一緒に。 2. パワーバッテリー...
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ポーチセル R＆D 機器が生産している上手
Jun 24 , 2021
ACEY 現在生産中です ラボラインを作るポーチセル電池のセットインドの顧客のために。 含んでいる ヒートローラープレス 、 真空乾燥ボックス そして 半自動 ダイアット 機械 、 スタッキングマシン 、 超音波スポット溶接機 、 ヒートシーリング機 、 真空ポンプ 。 ほとんどの機器は、このようなカスタムメイドです。なので 300mm 幅圧延機機械 、 90L 真空乾燥オーブン そして 300mm 幅シーリング機 。 ACEY 新エネルギー 全範囲を提供することを約束しています リチウム電池 R＆D ソリューション、私たちは議論することを期待しています。...
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リチウム電池の重要な素材は何ですか？
Jun 23 , 2021
リチウム電池の基本構造の紹介パック： 重要 マテリアル： 正極、負極、電解質、セパレータ 構造： ラウンド、 正方形; ラミネート、巻き取り フォーム： ポリマー （柔らかい包装）、液体リチウムイオン （鋼 シェル） 正極カソード材料占有 30％-40％ リチウム電池のコストの効果は、リチウム電池のエネルギー密度と性能に直接影響を与えます。 負極負極材料は、リチウム電極に対して電位が低い材料から構成され、比容量が高くなる。良好なサイズと機械的安定性を維持するための可逆性リチウム挿入工程。 電解質電解質は、エネルギー密度、電力密度、広い温度印加、サイクル寿命、安全性能、およびリチウム電池の他の要因に影響を与える、正極と負極との間の電荷を輸送する目的を果たす。 ダイヤフラムダイヤフラムの細孔径は、良好なイオン透過性、強い液体吸収および保湿能力を満たす必要があり、そしてイオンを維持する。 同時に...
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プリズムセルグレーディング機
Jun 04 , 2021
1. フィーダ型 省エネプリズム細胞試験機 最新世代の省エネ電池試験装置 PWM 高周波 中国での排他的に発売された電力フィードバック技術 Xiamen ACEY ニューエネルギー技術有限公司長年の研究開発の後。 リチウムイオンで広く使用されています電池と ニッケル - メタル 水素化電池の形成と容量試験ニッケル - カドミウム バッテリー 商品の 安定性、省エネルギー、精度、品質は多くの電池で歓迎され、称賛されています。 全体的な技術は現在、国内の一流レベルにあり、バッテリーの技術的変化の継続的な進歩をリードしています。 2 構造 と 外観 の外観 プリズム細胞試験機 この装置の構造は主に以下のものからなる。 1）1） CPUボード、キャビネット全体が送信して制御します。 2） 32 4チャンネル 四段で均等に配置された定電流プレート。 3）4 8つの定電流のための双方向インバータ電源。...
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リチウム電池の機能は？
May 08 , 2021
A リチウムイオン 電池の形成フロッピーディスクが「フォーマット」の方法と同様に、生成された直後の単一の料金で活性化されます。 変換後の電池は正常に充放電し始めることしかできません。 原理は単に電池の最初の充電がバッテリー内部の活物質を活性化し、そしてこの界面全体を保護するためにアノードの表面上に緻密なフィルムを作り出すことである。 リチウム電池工程の成形温度は主に電解質の粘度および導電率および電極のイオン拡散率に影響を及ぼすことによって形成効果に影響を及ぼす。 一般に、温度が高いほど電解質粘度が低いほど電解液の導電性が高く、電極材料のイオン拡散速度が速くなるため、偏光が小さくなる。 リチウム電池形成はリチウム電池の製造における本質的な過程であり、リチウムの性能において重要な役割を果たす。 特にパウチリチウム電池では、電極材料を活性化するだけでなく、リチウム電池の界面、自己放電、循環などが...
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リチウム電池 R＆D 装置
Mar 31 , 2021
リチウムイオン電池は4つから構成されています。 正極、負極、 非水性電解質および ダイヤフラム リチウム生産の第一段階における対応するリチウム装置は主に包含する 真空ミキサー 、コーター、ローラープレス など、中央のプロセスは主に含まれています ダイアット 機械 、巻線機、 スタッキングマシン 、電解質注入機、 等電池実験では、電池のコア性能が電極に関連している。 フロントエンド リチウム電池のプロセスは、リチウム電池陽極と陰極の調製です。 最初のプロセスはミキシング、すなわち ポジティブバッテリー材料とネガティブな電池 均一に混合し、次いで溶媒を添加し、それをスラリーに撹拌する。真空ミキサー。 成分の混合は、その後のリチウム電力の過程の基礎であり、高品質の混合がその後の塗布およびローラープレスの基礎である。 コーティングと圧延プロセス カット、すなわち切削加工のためのコーティングを続ける...
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コインセルクリンパー
Mar 15 , 2021
ACEY 新エネルギー 標準的なシーリングダイをシールするために使用できます。20mm の直径系CR2016などのボタンバッテリー、 CR2025 CR2032 一連の 油圧コインセルクリンパー直径20mm の限り非常に良い汎用性です。いかなる範囲の任意の範囲のボタンバッテリーを密封することができ、金型を交換する必要はない、シールダイを適切なスケールに回すだけでよい。 他の直径のコインセル CR2450、CR1620、 など） 必要に応じて、あなたは対応するだけを購入する必要があります。 同様に、オプションの分解金型が完成のために使用される コインセルが譲渡します 、 そしてその ポジティブバッテリーシェルバッテリー内部の材料のサンプル摂取量の研究と分析を容易にするために完全に取り除かれます。 この コインセルのクリンパーは小さいサイズの利点を持ち、操作が簡単です。 グローブボックス 。 ...
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