6S1P 6S2P LiPoポーチ型UAVバッテリー組立ライン

製品概要

ACEY-PAL-UAV半自動パウチ型UAVバッテリー組立ラインは、ドローンおよびUAVで使用される高出力リチウムポリマーバッテリーパックの製造用に設計されています。

主な用途

この生産ラインは、以下で使用されるパウチ型バッテリーパックの製造に適しています：

• FPVおよびレーシングドローン
• 農業用散布ドローン
• 空撮ドローン
• 測量およびマッピング用UAV
• 産業検査用ドローン
• 物流および配送用ドローン
• 緊急対応および救助用UAV
• その他の高放電リチウムバッテリー用途

組立工程

溶接工程

ステップ1：バッテリーセル容量選別
各パウチセルは、実際の容量、電圧特性、充放電性能を測定するため、管理された条件下で充電および放電されます。

異常な容量または不安定な性能を持つセルは、パック組立前に識別できます。

推奨設備：
ACEY-PCTシリーズ パウチセル容量選別機

ステップ2：セル電圧および内部抵抗選別
セルは電圧および内部抵抗に基づいて試験・選別されます。
類似した電気特性を持つセルをグループ化することで、バッテリーパックの一貫性、放電性能、サイクル寿命、安全性を向上させます。

推奨設備：
ACEY-PCSMシリーズ パウチセル選別機

ステップ3：パウチセルタブ切断
正極および負極タブは、溶接前に必要な幅と長さにトリミングされます。
均一なタブ寸法により、その後の組立工程における位置決め精度と溶接品質の向上に役立ちます。

推奨設備：
ACEY-PTC560 パウチセルタブカッター

ステップ4：超音波タブ溶接
パウチセルのタブは超音波溶接によって接続されます。
本機はアルミニウムタブおよびニッケルコーティング銅タブの溶接に適しています。超音波溶接は、バッテリーセルに過剰な熱を加えることなく低抵抗接続を実現します。

推奨設備：
ACEY-USW-3000 超音波金属溶接機

ステップ5：BMSテスト
バッテリーパックへの最終統合前に、バッテリーマネジメントシステムを試験します。
テスターは、過充電保護、過放電保護、過電流保護、短絡保護、内部抵抗、バランシング機能、および通信性能を評価できます。

推奨設備:
ACEY-BPシリーズBMS試験機

ステップ6：バッテリーパック総合試験
バッテリーパックの組み立て後、完成したパックは、電圧、内部抵抗、充電電流、放電電流、保護遅延時間、NTC抵抗、およびその他の電気的パラメータについて試験されます。
このプロセスにより、シミュレーションされた動作条件下でバッテリーパックとBMSが正常に動作するかどうかを検証します。

推奨設備:
ACEY-BITシリーズバッテリーパック総合試験機

ステップ7：シュリンクフィルム熱収縮
熱収縮フィルムをバッテリーパックの周囲に装着し、加熱して密着した保護カバーを形成します。この工程により、絶縁性、外観、およびほこりや機械的損傷に対する保護性能が向上します。

推奨設備:
ACEY-5035C H熱収縮包装設備

ステップ8：充放電エージング
完成したバッテリーパックは、制御された充電および放電サイクルを実施します。
エージング試験により、出荷前に容量が不安定なパック、異常な電圧、過度な温度上昇、低い一貫性、または保護システムの故障を持つパックを特定できます。

推奨設備:
ACEY-BAシリーズバッテリーパックエージング試験機

補助設備：ワイヤー切断・皮むき機
ワイヤー切断・皮むき機は、ドローン用バッテリーパックの組み立てに必要な電源線および信号線を準備するために使用されます。設定された長さに自動でワイヤーを切断し、片端または両端の絶縁被覆を除去することで、はんだ付けおよび電気接続の準備を整えます。
ワイヤー長さ、皮むき長さ、および加工パラメータは、バッテリーパックの設計および配線要件に応じて調整できます。

主要設備仕様

1. ACEY-PCTシリーズバッテリーセル容量選別機
パウチセルの充電、放電、容量試験、および性能選別用に設計されています。

2. ACEY-PCSMシリーズ パウチセル選別機
電圧および内部抵抗の自動検査、選別、セルマッチングに使用されます。

3. ACEY-PTC560 パウチセルタブカッター
溶接前に正極および負極タブを一定の寸法にトリミングするために使用します。

4. ACEY-SWM-20-6000 超音波溶接機
パウチセルのアルミニウムタブおよびニッケルコーティング銅タブの溶接用に設計されています。

5. ACEY-BP Series BMS テスト装置
バッテリーパック組立前または組立後に、ハードウェアBMSおよびスマートBMS基板のテストに使用されます。

6. ACEY-BIT Series バッテリーパック総合テスト装置
完成したドローン用バッテリーパックの最終的な電気特性および保護機能テストに使用されます。

7. ACEY-5035C熱収縮フィルム包装機

組み立て済みドローンバッテリーパックを熱収縮フィルムで包装し、信頼性の高い絶縁、表面保護、整然としたコンパクトな仕上がりを提供します。

8. ACEY-BAシリーズ バッテリーパックエージングマシン
充放電サイクル、容量検証、性能劣化評価、およびバッテリーパック一貫性試験に使用されます。

*補助設備：ACEY-35XL ワイヤー切断・ストリッピング機

多芯銅線、シースケーブル、同軸ケーブル、およびその他の軟線または硬線の自動切断・ストリッピングに使用されます。

主な利点

*柔軟な生産構成
生産ラインは、さまざまなパウチセル寸法、バッテリーパック電圧、容量、放電電流、および直列・並列構造に応じて構成できます。

*初期投資の低減
半自動設計により、試験、選別、溶接、エージング工程の自動化を維持しながら、設備投資を削減します。

*信頼性の高い超音波溶接
20 kHz超音波溶接システムは、アルミニウムおよびニッケルめっき銅タブに対して、強固で安定した低抵抗接続を提供します。

*拡張可能な構成
プロジェクト要件に応じて、バーコードスキャン、絶縁、熱収縮、ラベリング、インクジェットマーキング、生産データ管理用の追加設備を導入できます。

必要なカスタマイズ情報
正確な設備構成および見積もりを作成するため、以下の情報をご提供ください:

• ポーチ型セルの寸法：長さ、幅、厚さ
• セルの化学特性、電圧、容量、最大放電電流
• 正極および負極タブの材質、幅、厚さ、間隔
• バッテリーパックの直列-並列構成
• 公称電圧、最大充電電圧、パック容量
• バッテリーパック図面または完成パック寸法
• BMSのシリアル番号、定格電流、通信プロトコル
• 必要な生産能力（1時間またはシフトあたり）
• 利用可能な工場スペース、電源、圧縮空気の条件
• 熱収縮、ラベリング、コード印字、データ追跡などのオプション工程の要否

よくある質問（FAQ）

*この組立ラインはどのタイプのバッテリー用ですか？
このラインは主にドローンや無人航空機（UAV）で使用されるポーチ型リチウムイオンおよびリチウムポリマーバッテリーパック用に設計されています。治具やテストパラメータは、異なるポーチセルサイズやパック設計に合わせてカスタマイズ可能です。

*これは完全自動の生産ラインですか？
いいえ。半自動ソリューションです。オペレーターは、セルの積み重ね、材料の搬送、BMSの取り付け、絶縁処理、梱包などを行い、主要なテスト、切断、溶接、エージング工程は設備で行われます。

*このラインで異なるドローン用バッテリーモデルを生産できますか？
はい。治具、テスト範囲、溶接工具、ソフトウェアパラメータ、生産レイアウトは、セルサイズ、パック電圧、容量、直列-並列構成に応じてカスタマイズ可能です。

*超音波溶接機はアルミと銅のタブの両方を溶接できますか？
この機械はアルミタブおよびニッケルめっき銅タブを溶接できます。溶接ホーンと治具は、材料、層数、厚さ、必要な溶接面積に応じて選択する必要があります。

*スマートBMSボードのテストは可能ですか？
はい。BMSテスターは、UART、CAN、RS485などの通信インターフェースを使用して、ハードウェアBMSおよびスマートBMSボードに対応可能です。

*バーコードスキャンや生産データ記録を追加できますか？
バーコードスキャナー、テストデータ記録、生産追跡機能は、選択した設備構成に応じて追加可能です。

*熱収縮やインクジェットマーキング装置を組み込めますか？
はい。熱収縮、ラベリング、インクジェットマーキング、絶縁処理などの補助設備は、オプションの生産ステーションとして追加可能です。

*生産能力はどのように決まりますか？
生産量は、各バッテリーパックのセル数、オペレーター配置、タブ溶接サイクル、セル仕分け速度、テスト時間、エージングチャンネル構成に依存します。ACEYは、顧客の目標生産量に基づいて推奨構成を算出できます。

なぜACEYを選ぶのか

• 17年以上のバッテリー設備製造経験
• カスタマイズ設備および完全な生産ラインソリューション
• 工程評価、設備選定、工場レイアウトのサポート
• 設備の立ち上げとオペレーター教育
• 1年間の保証と生涯のメンテナンスサポート
• リモートおよび現場での技術サービス対応可能