自動スタッキングマシンで作られたリチウム電池の利点は何ですか によって作られたリチウム電池の長所と短所 バッテリー電極スタッキングマシン 従来の構造のリチウムイオン電池のサイズが拡大した後、電池の応用分野が継続的に拡大し,、特定の構造によって引き起こされるいくつかの内部有害反応もこの時点で拡大します.。 従来の巻線電極構造,と比較して、大容量の正方形電池.の設計要件を満たすために、より最適化されたセル構造が緊急に必要とされています。その利点は主に次の側面に反映されます.。 バッテリー性能： 1.によって作られた巻線構造と比較して 電極巻線機 ,スタックバッテリーはより良いサイクル特性を持っています,安全特性とエネルギー密度.スタックバッテリーは均一な反応界面を持っています.巻線構造の複雑な特性のため,多くの曲げと厚さがあります極全体の長さ方向の領域を変更し,、特にコアの中央付近の小角曲げ領域と、不均一な巻線張力と形状変化,により、流体収集溶接領域.を変更しやすくなります。ダイヤフラムとポールピースのしわと変形を引き起こします.正極と負極を効果的に接触させることができず,、充電中に反応デッドゾーン.が発生します,"リチウム沈殿の現象" は折り目の端で発生し,、バッテリーの有効な活性物質の反応が不十分になります,バッテリーのエネルギー密度が低くなり、同時にバッテリーのサイクル性能が低下します.。また、大きな潜在的な安全性を引き起こしますhアザード.スタッキングセル構造はこの問題を根本的に回避します,曲げ領域と厚さ変化領域が減少します,ポールピースの表面は平坦です,長さ方向の張力の影響を受けません,ポールピースとダイヤフラムの接触が良くなり,界面反応が均一になります,活物質の容量がフルに発揮され,、性能が根本的に向上します.。 2 .巻線構造,と比較して、スタッキング構造はより均一な電流密度,優れた内部放熱性能,を持ち、高出力放電.により適しています。 バッテリーの外観： 1 .巻線張力の影響と巻線構造の特殊性,により、巻線構造セルは変形しやすく、表面の厚さが変化します,。これもセルサイズの増加によって悪化します.。 同時に,電池の使用中の材料の収縮と変形はまた、特定の厚さの変化を引き起こします,、特に現在広く使用されているアルミニウム-プラスチック複合フィルム包装電池,。 バッテリーシェルの強度が低い,内部形状の変化は全体の寸法の変化を引き起こし,、使用に影響を与え、また特定の潜在的な安全上の危険をもたらします.積層バッテリーにはこの問題はありません. 2 .外観処理技術の観点から,大容量の単一バッテリーの製造プロセスにより適しています.巻線バッテリーは、小容量および小型バッテリーの製造プロセスで成熟して安定しています, 高効率と利点.しかし,大型ポールピース巻線の場合,プロセスの安定性は十分ではありません,つまり,容量が大きい,大きいほどポールピースのサイズ,は、巻線プロセスの効率と安定性が悪くなります,が、スタッキングプロセスは正反対です,。大容量で大面積の電極の製造プロセスに適しています.。 acey new energy 様々な専門 研究開発用リチウム電池装置 円筒形電池,コイン電池およびポーチ電池の研究....

リチウムイオン電池's環境試験の重要性 1.リチウムイオン電池の誤用による爆発やその他の安全事故を防止します. リチウムイオン電池の登場は、多くの電子メーカーに大きな利便性をもたらしました,、特に充電式電池の普及.が、,これらの電池の使用も多くの事故を引き起こしました.理由の一部はリチウムイオン電池の検出が行われていないこと.、リチウムイオン電池のテスト用の特定の温度レポートと適切な環境保全レポート,があり、そこから正しい電池使用量を取得できます.。 3 a 高温電池燃焼試験機 バッテリーの燃焼抵抗をテストするために必要です. 2.リチウムイオン電池の耐用年数を延ばす 市場で専門的に提供されているリチウムイオン電池試験サービスは、充電電流,、保管環境,およびユーザー'sを含む電池寿命,を決定する高度なシミュレーション試験,を実施します。バッテリーの使用.リチウムイオンバッテリー検出は、バッテリー容量の値を検出して、充電中の飽和に注意を払うようにユーザーに思い出させることができます.。 バッテリー環境試験装置 さまざまな環境でのバッテリーの状態を予測するのに役立ちます.これは、多くのメーカーが製品の耐用年数を効果的に延長できるという事実に関するものです. 3.使用方向を明確にするためのパフォーマンステスト リチウムイオン電池は、生活のあらゆる場所で見られる主要な電子機器や電気機器の製造に使用されています.。リチウムイオン電池のテストを専門とする企業は、さまざまな電池の適用範囲を区別し、使用制限に関する質問に答えます。 .リチウムイオン電池は一種の耐久性のある商品です.良い使用の方向を決定することで、多くの不要なコストを削減できます,。これはリチウムイオン電池のテストの重要な側面の1つでもあります.。 リチウムイオン電池のテストの重要性は、上記の側面に要約されています.リチウムイオン電池の安全性の問題をチェックすることで事故の発生を減らすことができます.リチウムイオン電池の検出には、電池の流量と容量も含まれます,電子製品の寿命を効果的に延ばすことができる.もう1つの重要なことは、リチウムイオン電池の用途が広く,、テストによって特定の使用範囲を決定できることです.。 acey new energy のプロのサプライヤーです リチウム電池試験機 さまざまな用途.

バッテリーパックにエージングテストを行う必要があるのはなぜですか 最初に,電解液をよりよく浸すために,、これは安定性を助長します リチウムイオン電池パック のパフォーマンス. 2番目,エージング後,正および負の材料の活性物質は、ガス生成や電解質分解,などの一部の副次的使用,の加速を促進し、リチウムイオン電池パックの電気化学的性能を促進します。すぐに安定に達することができます。 3つ目は、一定期間エージングした後のリチウムイオン電池パックの一貫性をスクリーニングすることです.形成後,セルの電圧が不安定で,、その測定値が実際の値から外れます. エージング後, セル電圧と内部抵抗 より安定しており,、一貫性の高いバッテリーをスクリーニングするのに便利です. 高温時効後の電池性能はより安定します.ほとんどのリチウムイオン電池メーカーは、製造工程で高温時効動作モードを採用しています, 45〜50℃で1〜3日間の時効,次に、高温エージング後に室温.に置いておきます,バッテリーの潜在的な有害現象が明らかになります。たとえば、,電圧変化,厚さ変化と内部抵抗変化は、これらの電池の安全性と電気化学的性能. 温度はに大きな影響を与えます サイクルエージング 低温でのリチウムイオン電池パック.の割合,リチウム元素の電気めっきが強化されているため、サイクル寿命が短くなっています.高温すぎると、ドライバの経年変化により電池寿命が短くなります.。 3リチウムイオン電池パックの最高のサイクル寿命は、適切な温度でのみ得られます. acey new energy はリチウム電池の老化試験機の専門サプライヤーです.

リチウム電池自動選別機の動作原理 バッテリーセル選別機とは何ですか？ バッテリーソーターは通常、国際規格に従って設計されています.ソーターシステムの各通信は、個別の定電流と定電圧を持ちます.一般的に,プラグと再生を備えたモジュールの設計構造を採用します.並べ替え,モジュールユニットを制限なく削除またはロードできます.この機能により、システムの日常のメンテナンスも容易になります. 11チャンネルリチウム電池ソーター 円筒形電池の内部抵抗,電圧およびその他のパラメータの試験および選別装置です.内部抵抗および電圧の高精度自動試験システムが装備されています.装置は電池を指定された場所に送りますコンピュータソフトウェアで設定された内部抵抗と電圧値に応じたギア バッテリーセル選別機の動作原理 1.上部給餌部 マニュアルは、排出ボックスを供給ビンの位置に配置し,、次に下部ストップを引き出すだけです.供給は非常に便利で、クランプ現象はありません.溝のある歯はによって駆動されますモーターとバッテリーに順番に巻き込まれ、バッファーベルトに運ばれます. 2.供給メカニズム PVCベルトはバッテリーセルの輸送に使用されます.放電方法は2つを解放する1つのポートです.両側のコンベヤーベルトはそれぞれ輸送およびテストされます.テストは同期的に実行されます,そして効率非常に高い.これにより、効率が大幅に向上します。 バッテリーパック組立ライン. 3.コンベヤーベルトの引っ張り機構をテストします 移送機構は、ベルトコンベア引き機構と材料保持機構で構成されており.、OCVのテストとバッテリーセルの選別.には、2セットのOCV試験と選別構造,があります。右,なので、'シャットダウンや材料の詰まりを心配する必要はありません.一方に異常がある場合,もう一方の側で生産を継続できます 4.バッテリーセル吸引機構 テストが完了すると,マニピュレータがダウンしてバッテリーセルを吸引します.セル吸引メカニズムは磁石吸引を採用します.電磁気によってバッテリーセルを吸引できるため,マニピュレーターがダウンして11個のセルを吸引します一度. 5.ソートメカニズム バッテリーセルが吸い上げられた後,、XY軸スクリューロッド,によって各ギアに正確に挿入され、選別ベルトライン.に沿って運び出されます。それぞれ11ギアのバッテリーセル.バッテリーセルの放電は11グループの吸引構造によって制御されます.どのギアにバッテリーセルを配置するかをテストするとき,バッテリーセルはシリンダー制御マグネットは、マグネットが解放されるとどのベルトライン上で脱落し,、余ったベルトが流出します。 acey new energy はリチウム電池自動選別機の専門サプライヤーです.オプション用に5チャンネルと11チャンネルの選別機があります....

恒温湿度試験機の試験指数 のパラメータの精度指標 恒温恒湿試験機 （温度,湿度,など.）は、無負荷状態での検出結果です.一部のお客様は、次のように質問する場合があります。 -負荷は同じですか？温度と湿度が一定の試験機を試験製品に入れると,、試験室の環境パラメータの均一性に影響を及ぼします.。試験対象のスペースが大きくなるほど、それは異なる必要があります.。 product ,影響が深刻になる.理由は？多数の測定試験データによると、流れ場の風上側と風下側の温度差は3〜8℃に達する可能性があり,、厳しい場合には10℃を超える可能性があります.。したがって,テストされた製品の周囲の環境パラメータの均一性を確保するために、上記で概説したいくつかの要件を可能な限り満たす必要があります.。 熱伝導の原理,によれば、ボックス壁付近の気流の温度は通常、流れ場の中心温度とは2〜3℃異なり,、上限と下限で5℃に達することがあります。高温と低温.ボックス壁の温度とボックス壁の近くの流れ場の温度の差は2〜3℃です（ボックス壁の構造と材料によって異なります）.大きいほど試験温度と外部大気環境との差,温度差が大きい.したがって,ボックス壁からの距離（100〜150mm）内のスペースは使用できません. 関連する基準では、環境試験中のウォームボックスとウェットボックスの風速は1 . 7m / s未満でなければならない.、試験自体,は、風速が小さいほど,良い.と規定されています。 過度の風速は、試験片の表面とボックス内の流れる空気の流れとの間の熱交換を加速します,。チャンバー,チャンバー内に循環空気が必要です.ただし,急速な温度変化の高温および低温テストチャンバーとマルチファクターのために 包括的な環境試験室 温度,湿度や振動,などの温度変化率,を追求するには、チャンバー内の循環空気流の流量を高速化する必要があり,、風速は通常2〜です。 3M / s .したがって、,風速制限は目的によって異なります. 自然界の製品が被る実際の環境条件をより正確にシミュレートするために,、テストされた製品の周囲が環境テスト.、したがって,温度で同じ温度環境条件の下にあることを確認する必要があります。テストチャンバー内の勾配と温度変動を制限する必要があります.。 恒温湿度試験機,では、湿度は主に乾湿球法.で測定され、環境試験装置の製造基準,に従い、相対湿度偏差は±2 . 3％である必要があります。 RH .湿度制御精度,の要件を満たすために、湿度テストチャンバーの温度制御精度は高く,、温度変動は一般に±0.2℃.未満です.。 3湿度制御精度の要件を満たすことは困難です. acey new energy 実験室で使用するためのさまざまな種類の環境試験装置を提供します....

円筒形リチウムイオン電池と角柱型リチウムイオン電池の比較分析 ▶電池の形状：角柱状リチウムイオン電池は、円筒形電池では同じようには機能しない,あらゆるサイズに柔軟に対応できます.。 ▶レート能力：円筒形リチウムイオン電池溶接多極タブ,のプロセス制限により、レート能力はプリズム.よりもわずかに劣ります。 同じ正極材料,負極材料と電解質が使用されている,ため、放電プラットフォームは理論的には一貫しています,が、角柱電池の内部抵抗はわずかに優れています,ため、放電プラットフォームはわずかに高くなります,。 . ▶製品の品質：のプロセス 円筒形リチウムイオン電池 非常に成熟している,ポールピースの二次スリット欠陥の可能性は低く,、巻き取りプロセスは現在のラミネーションプロセス.よりも成熟して自動化されています,ラミネーションプロセスはまだ半手動です,したがって、関連するバッテリーの品質に悪影響があります. ▶ポールタブ溶接：円筒形リチウムイオン電池のポールタブは、角柱電池よりも溶接が容易であり,、角柱電池は誤って溶接されやすく,、電池の品質に影響を及ぼします.。 バッテリー溶接機 彼らにとっても異なる要件があります. ▶パック構成：円筒形電池は比較的使いやすい,ので、パック方法は簡単で、放熱効果は良好です.プリズム型電池の放熱は、梱包時に適切に処理する必要があります.。 ▶構造的特徴：角柱状リチウムイオン電池の角の化学活性エネルギーは不十分であり,、電池の性能は長期間使用すると明らかに低下します.。 一般的に言えば,円筒形および角柱型電池には独自の長所と短所があります.各電池には独自の支配的なカテゴリがあります.たとえば,角柱型電池にはより多くのリン酸鉄リチウムがあります.新エネルギー車の新補助金政策,バッテリーのシステムエネルギー密度は重要な評価指標となっています. acey new energy はプリズム型バッテリーマシンと円筒形バッテリーパックマシンの専門サプライヤーです.詳細についてはACEYにお問い合わせください.

BMSリチウム電池管理システムの動作原理 リチウムイオン電池BMSシステムとは何ですか？ BMSリチウム電池管理システムは、リチウム電源の主要なタスクである電源リチウム電池パック,の使用の安全性を確保できます バッテリー管理システム .異なるセルタイプのバッテリ管理システムの要件は、多くの場合異なります.一般的に, BMSリチウム電池システムには、通常、検出モジュールと動作制御モジュールが含まれます. 1.バッテリー管理システムの構成 bmsリチウムバッテリーシステム,は、一般にバッテリーナニーまたはバッテリーハウスキーパー,として知られ、主に各バッテリーユニットをインテリジェントに管理および保守するために使用されます,バッテリーの過充電および過放電を防止します,バッテリーの寿命を延ばし、リチウム電池の状態を監視する.BMS電池管理システムユニットには、BMS電池管理システム,制御モジュール,表示モジュール,無線通信モジュール,電気機器,に電力を供給するための電池パックが含まれますバッテリーパックのバッテリー情報を収集するための電気機器および収集モジュール. 2 . BMSはどのように機能しますか？ リチウム電池BMSは、パワーバッテリパック内の各単一バッテリの状態を検出することによってバッテリシステム全体の状態を判断し,、その状態に応じてパワーバッテリシステムの対応する制御調整と戦略の実装を実行します,。パワーリチウムバッテリーシステムと各シングルバッテリーの充電と放電の管理を実現するために,、パワーバッテリーシステムの安全で安定した動作を保証するために.人々は使用します bms試験機 そのような仕事をするためのパック組立ラインで. 3.各BMSモジュールの役割 典型的なリチウム電池管理システムのトポロジーは、主にマスター制御モジュールとスレーブ制御モジュール.の2つの部分に分けられます。具体的には,中央処理ユニット,データ取得モジュール,データ検出モジュール,で構成されます。 ディスプレイユニットモジュール,制御コンポーネント,など.一般的に,モジュール間のデータ情報通信は、内部CANバス技術.を使用して実現されます。 各モジュールの機能に基づいて,BMSは、電圧,電流,温度およびその他の電力リチウム電池のパラメーターをリアルタイムで検出できます,熱管理,バランス管理,高電圧およびパワーバッテリーの絶縁検出,および残り容量の計算,パワーバッテリーの充電および放電電力とSOCおよびSOH状態. 優れたBMSリチウムバッテリー管理システムには温度センサーがあり,、単一のバッテリーパックの電圧を監視し、バッテリーパックが密封されて完成する前に高性能バッテリーを検出できます.。この100％テストにより、より高い生産量が保証されます,バッテリー容量と保証義務の軽減.優れたバッテリー管理システムは、機械的衝撃と深放電の日付と情報も記録するため,、誤った保証請求を回避できます.優れたBMSはリチウムバッテリーパックの湿度も検出できます事故を避けるために. acey new energy はBMSテスターのプロのサプライヤーです.あなたのさらなる相談は大歓迎です！...

新世代の化学蓄電池として,リチウムイオン電池は高い動作電圧,大きな体積と重量のエネルギー密度,安定した充電放電電圧プラットフォーム,長い使用時間,低温耐性と環境親しみやすさ.ノートパソコン,移動体通信,電気玩具,ビジュアルウェアラブル製品.近年,エネルギー危機と環境汚染の激化,で広く使用されています。 3国家の活発な推進により,、それは電気自動車の好ましい電源になるでしょう.。 カーボン負極材 グラファイトと非グラファイト（チタン酸リチウムなど）を含む.グラファイト負極には、リチウム埋め込み電位が低い（