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リチウム電池両面スポット溶接機はどのように機能しますか? リチウム電池パック用の両面スポット溶接機は、片面 スポット溶接機に基づいて開発されています。各種リチウム電池スポット溶接機の溶接に適しており、1台で多目的に使用できます。 リチウム電池パックの両面スポット溶接機がどのように実現され、その動作原理が明らかになります。 リチウム電池パックの両面スポット溶接機の動作原理 両面スポット溶接機 。スポット溶接装置の開発中、バッテリーのスポット溶接装置は、生産プロセスとユーザーの溶接要件に応じてカスタマイズできます。リチウム電池パックを溶接するためのXY軸スポット溶接機、両面スポット溶接機、片頭スポット溶接機には多くの種類があります。 両面スポット溶接機は、片面中周波スポット溶接機に基づいて開発されました。まず、ワークステーションが必要です。このようなワークステーションは、一部の部品の溶接に必要です。2番目の部分は、リチウム電池の組み立ておよび処理装置を購入するための要件です。前提として、中間周波数スポット溶接機の変圧器は、負荷率が 50% 以上である必要があります。デュアル ステーション中間周波数スポット溶接機は、メイン制御変圧器のグループとコントローラーのグループを使用して 2 つのステーション間で動作し、セルフロック機能を備えている必要があります。 中周波スポット溶接機は高性能空気圧機器を採用しています。ウインチとガイドシャフトはクロームメッキで、伝達圧力は柔軟で信頼性があります。溶接トランスの二次内部は水で冷却されます。最適化された設計、高透磁率材料、低無負荷損失、強力で安定した出力、および長寿命を採用しています。 マイコンコントローラー制御、マルチスタンダード溶接、ダブルペダル、ダブルパルス、ダブル電流制御、サイリスタ温度監視、多重保護機能。主回路は双方向の水冷サイリスタによって制御され、バランスの取れた信頼性の高い電流出力を保証します。中周波スポット溶接機は、さまざまなリチウム電池スポット溶接機の溶接に適したデュアル ステーション設計を採用し、1 台のマシンで複数の目的を完全に実現します。 Acey new energyは、 手動スポット溶接機 と自動溶接機の両方の専門サプライヤーです。詳細については、お問い合わせください。

ポリマーリチウム電池の放電Cレートと正しい充放電方法 ポリマーリチウム電池は、パウチリチウム電池とも呼ばれる、ゲル電解質を含むソフトパックリチウム電池の一種です。新しいポリマーバッテリーの場合、バッテリーは一定時間置くと自動的にスリープ状態になるため、この時点でポリマーバッテリーの容量は非常に少なくなり、バッテリーの使用時間の短縮にも影響します。バッテリー。 ポリマーリチウム電池の充電および放電 方法 1. 放電ポリマーリチウム電池 の放電電流は以下の基準を超えてはならず、放電はこの基準の範囲内で行わなければなりません。 単セルの放電電流は 2C5A 未満でなければなりません。 ポリマーリチウム電池の放電温度範囲は-20～+60℃です。 単セルの放電終止電圧は 2.75V を下回ってはならない。 2. 充電 ポリマーリチウム電池の充電電流および充電電圧は、次の規格を超えてはなりません。指定された値を超えると、電池セルの充放電性能、機械的性能、および安全性が損なわれ、発熱や液漏れが発生する可能性があります。 ポリマー リチウム バッテリ充電器 は 、一定の電流と電圧で充電できる必要があります。 充電中の単電池の充電電流は 1C5A 未満でなければなりません。 充電時の温度範囲は0～+45℃です。 ポリマーリチウム電池の充電時、電圧は 4.23V を超えてはなりません。 ポリマー リチウム電池の放電 C 率: C: バッテリーの充電電流と放電電流の比率、つまり倍率を表すために使用されます。たとえば、1200mAh のバッテリーの場合、0.2C は 240mA (1200mAh の 0.2 倍)、1C は 1200Ma (1200mAh の 1 倍) を示します。充放電効率はC（レート）にも関係があります。0.2Cの条件下で、ポリマーリチウム電池の充電および放電効率は99.8％でなければなりません。 ポリマーリチウム電池の正しい充放電モード: 充電：ポリマーリチウム電池と液体リチウム電池の充電と放電は実際には同じです。定電圧充電と定電流充電には主に2つの方法があり、交互に行うこともできます。定電流充電では、バッテリーの容量が時間とともに増加し、バッテリーの内部抵抗も常に増加するため、充電が遅くなります。この時点では、充電が完了したとは考えるべきではありませんが、充電には時間がかかります。一方、一般的な高分子リチウムイオン電池のメーカーは、まず定電流で電池を充電し、次に定電圧電流で電池を充電します。電流、電圧、および携帯電話の電力はすべて時間とともに変化するため、携帯電話のバッテリーをすばやく完全に充電できます。 放電、私たちは皆、携帯電話の電源を入れている限り、ポリマー電池を放電していることを知っています. ただし、テストでは、定電流放電を使用して、バッテリーの性能をあらゆる面でテストすることがよくあります。携帯電話を使用しているときに、バッテリーが熱くなっている、または携帯電話が熱くなっていることがわかった場合。時間内に携帯電話の電源を切り、携帯電話またはバッテリーが冷えるのを待ってから使用してください。発熱はバッテリーの電圧が不安定になることを意味し、携帯電話への電圧出力も不安定になるためです。そのような排出は許可されていません。携帯電話の耐用年数を延ばすために、バッテリーの放電を一定に保つように努める必要があります。 Acey 新エネルギー は、プロの バッテリー セル試験機 を提供できます。その他の製品については、お問い合わせください。...

リチウムコイン電池の安全性試験の側面 リチウムボタン電池は、独特な形状と大きさの電池です。全体が小さなボタンのような形をしています。ただし、バッテリーの種類に関係なく、安全性をテストする必要があります。ボタン電池も例外ではありません。ここでは、ボタン電池の安全性試験の一般的な側面を紹介しましょう。テスト内容には、振動、スクイーズ、鍼、過充電、短絡、落下、加熱、重い物体の衝撃などがあります。その後、接続します。以下、過充電試験、短絡試験、ニードル試験、スクイーズ試験、重量物衝撃試験の具体的な試験内容について簡単に説明します。 ボタン電池の過充電試験：まずボタン電池を完全に充電し、次に3cに従って過充電して過充電試験を行います。過充電時にバッテリーの電圧が一定の電圧まで上昇すると、しばらくの間安定し、その時が来たら急速にバッテリーの電圧を上げます。このとき、バッテリーの電圧は一定の限界まで上昇しています。バッテリーのトップハットが壊れて電圧が0Vまで下がっています。バッテリーは、火災や爆発なしでテストに合格できます。この工程には コインセルテスター が必要です。 ボタン電池短絡試験：ボタン電池が満充電された後、電池のプラス極とマイナス極を抵抗線で短絡させます。ACEY バッテリー短絡試験室 は、この試験を完了することができます。 ボタン電池の針刺し試験：満充電の電池を平らな面に置き、直径3mmの鉄製の針を放射状に突き刺します。テストバッテリーは、火災や爆発なしでテストに合格できます。 ボタン電池の圧搾試験：完全に充電された電池を平らな面に置き、油圧シリンダーで一定の圧搾力を加え、鋼棒の平面で電池を圧搾します。絞ると、圧力は最大値に達します。バッテリーが発火しない場合は、絞るのをやめてください。爆発しないでください。 ボタン電池の重量物の衝撃試験：電池が完全に充電された後、平らな面に置き、スチール製の柱を使用して電池の中心を垂直に置きます。一定の重量の重りがバッテリーの上の鉄柱に自由落下した場合、バッテリーが静止している場合 発火または爆発しない場合はテストに合格できます。 過充電試験、短絡試験、鍼試験、スクイーズ試験、重量物衝撃試験はすべてボタン電池の安全性試験の試験内容です。これらの検査項目を丁寧に実施できれば、ボタン電池の品質は大きく向上します。これにより、ボタン電池の通常の使用も保証されます 。Acey new energy は、専門的な 電池環境試験装置 を提供できます。その他の製品については、お問い合わせください。...

バッテリー総合テスターの機能とは リチウム電池総合テスター は、通信および電力システムにおけるリチウム電池のメンテナンス用に特別に設計された新しいハイテクインテリジェント製品です。安全で信頼性が高く、高速で便利なバッテリー試験装置をユーザーに提供します。 1.オンラインテスト機能： バッテリーパックがオンライン放電、均一充電、フローティング充電などの状態にあるときに、バッテリーパックと単一のバッテリーをリアルタイムで監視します。グループ全体の電圧、単一バッテリーの電圧、グループ全体の充放電電流、グループ全体の充電容量、グループ全体の放電容量などを含みます。 2.放電試験機能： バッテリ パックをシステムから切り離した後、インテリジェント ダミー ロードを使用して定電流放電を行うか、インテリジェント ダミー ロードをユーザ機器と並列に接続して定電流放電を行います。放電パラメーターを設定した後、テスターは自動的に放電機能を実行し、放電電流、バッテリーの放電容量、グループ全体の電圧、単一バッテリーの電圧、放電時間、およびその他のデータをリアルタイムで表示します。放電試験は、バッテリーパックが放電終了条件に達したとき、または終了したと見なされたときに停止することができます。 3.容量クイックテスト機能： バッテリ パックがシステムから放電された後、バッテリ パック内の各バッテリの実際の容量、内部抵抗テスト 、パフォーマンス ステータス (正常、後方、劣化)を測定するのに 5 ～ 20 分しかかかりません。そして、メンテナンスの提案を進めます。 Acey 新エネルギー は、プロの バッテリー統合試験機 を提供できます。その他の製品については、お問い合わせください。

リチウム電池の容量をテストする方法 容量はリチウム電池のコアパラメータです。リチウム電池の製造業者は、一般に 、出荷された製品の品質を保証するための電池試験用の 電池セル容量試験装置を持っています。 ここでは例として 1000mah のリチウム電池を取り上げます。 まず、リチウム電池のいくつかの電圧値を理論的に理解する必要があります。 1.充電終了電圧：無負荷電圧でもあります。つまり、動作していないときの最高電圧であり、通常は4.2Vです。 2.動作/公称電圧：負荷電圧でもあり、通常動作時の電圧は通常3.7Vです。 3. 放電終結電圧: つまり、バッテリーが機能しなくなる電圧。3V と 2.75V の異なるデザインがあります。 テストを開始し、最初に バッテリーセルグレーディングマシン でバッテリーを充電します。完全に充電された電圧は4.2Vです。次に、マルチメーターを定電流負荷として使用し、0.2C（つまり、1000×0.2 = 200ma）で放電し、マルチメータの放電電圧を 3V にします。放電時間が 5 時間に達した場合は、バッテリーが認定されたことを意味します。現在のリチウム電池は一般的に2.75Vまで放電でき、3Vを終止電圧とした場合、放電深度は従来通り80%ですが、8時間で充電でき、リチウム電池のパワーが向上したことを示しています。 上記のいわゆる認定および非認定は、公称容量に関連しています。そして公称容量＝放電電流×放電時間。上記の放電時間が十分でない場合は、リチウム電池に記載されている容量が 1000mah に満たないことを意味します。 Acey new energy は、セル グレーディング用の 512 チャンネル バッテリー テスターなど、さまざまな種類のリチウム バッテリー テスターに​​特化しています。 その他の製品については、お問い合わせください。

グローブボックスの構造と機能 グローブボックスは、タンク内に高純度の不活性ガスを充填し、その中の活性物質を循環ろ過する 実験装置です。 真空ハンドボックス、不活性ガス保護ボックスなどとも呼ばれます。 1. グローブボックスの構造 主にメインボックスとトランジションチャンバーで構成されています。ユーザーが他の特別な要件を持っている場合は、必要に応じて設計および製造することもできます。 メイン ボックスには 2 つ (またはそれ以上) のグローブ操作インターフェイスがあり、ボックスの前面 (または前後) に分散されているため、操作ボックスは 1 人 (または複数) の人が同時に操作できます。 、ボックスのサービス効率を向上させます。 また、グローブボックス の前方（または前後）に観察窓があります 、操作者がボックス内の操作プロセスを明確に観察できるようにし、操作プロセスを操作者の前に視覚的に表示できるようにします。トランジションチャンバーのバルブには、空気抽出および膨張ノズルが装備されており、空気抽出または膨張が必要な​​ときにアクセスできます。本体ボックス本体にはバルブとノズルも装備されており、ユーザーが空気圧バランスを維持し、本体ボックス本体を収縮または膨張させる必要がある場合に使用できます（グローブポート間の三方弁は収縮にも使用できます）必要であれば）。本体ボックス前面観察窓上部に照明用蛍光灯を設置。 トランジション チャンバーは、メイン ボックスとボックスの外側の間のトランジション スペースです。密閉された 2 つのドア、2 つのバルブ、およびチャンバーで構成されています。内側と外側のドアは、メイン ボックスと外界との間の接続を効果的に隔離することができるため、メイン ボックスが大気から隔離されているときに、ボックスの内側と外側の物が出入りできるようになり、繰り返し真空引きと膨張のトラブルを回避できます。メインボックス。 2. グローブボックスの機能 1) 閉鎖循環: 真空グローブ ボックスとガス浄化システムは閉鎖循環システムを形成し、ガス浄化システムはガス循環力を提供します。 2) マンマシンインタラクション: マンマシンインタラクションと便利な操作を実現するためのカラータッチスクリーンと中国語インターフェースを装備 3) 自動制御 (システムは、カラー タッチ スクリーンのマンマシン インターフェイスと PLC プログラム制御システムの統合によって制御されます) ★実現機能：ボックス圧力の手動/自動制御。 ★手動/自動制御ガス浄化システムの浄化状況。 ★ ガス精製システムの還元プロセスを自動的に制御します。 ★ 手動・自動精製システムの還元・精製・転換精製カラム（精製カラムが2重になっている場合）。 ★自動ボックス雰囲気アラーム。 4) 還元と再生 精製システムは再生可能/削減された精製材料を採用し、削減手順はシステムによって自動的に制御されます。 還元・再生時には、電源と水素（5～10％）と不活性ガスの混合ガスを供給します。 5) 誤操作防止: システムは、PLC プログラム制御システムを通じて、作業条件と機器の動作状態を自動的に検出します。万一エラーが発生した場合、システムは誤操作や不十分な条件を迅速に指示します。これにより、装置の操作がより安全になり、オペレーターはより便利に装置を使用できます。 Acey new energy は、円筒型セル、コイン型セル、パウチ型セルの研究用のさまざまな実験室の研究開発用リチウム電池機器を専門としています。...

自動スタッキングマシンで作られたリチウム電池の利点は何ですか によって作られたリチウム電池の長所と短所 バッテリー電極スタッキングマシン 従来の構造のリチウムイオン電池のサイズが拡大した後、電池の応用分野が継続的に拡大し,、特定の構造によって引き起こされるいくつかの内部有害反応もこの時点で拡大します.。 従来の巻線電極構造,と比較して、大容量の正方形電池.の設計要件を満たすために、より最適化されたセル構造が緊急に必要とされています。その利点は主に次の側面に反映されます.。 バッテリー性能： 1.によって作られた巻線構造と比較して 電極巻線機 ,スタックバッテリーはより良いサイクル特性を持っています,安全特性とエネルギー密度.スタックバッテリーは均一な反応界面を持っています.巻線構造の複雑な特性のため,多くの曲げと厚さがあります極全体の長さ方向の領域を変更し,、特にコアの中央付近の小角曲げ領域と、不均一な巻線張力と形状変化,により、流体収集溶接領域.を変更しやすくなります。ダイヤフラムとポールピースのしわと変形を引き起こします.正極と負極を効果的に接触させることができず,、充電中に反応デッドゾーン.が発生します,"リチウム沈殿の現象" は折り目の端で発生し,、バッテリーの有効な活性物質の反応が不十分になります,バッテリーのエネルギー密度が低くなり、同時にバッテリーのサイクル性能が低下します.。また、大きな潜在的な安全性を引き起こしますhアザード.スタッキングセル構造はこの問題を根本的に回避します,曲げ領域と厚さ変化領域が減少します,ポールピースの表面は平坦です,長さ方向の張力の影響を受けません,ポールピースとダイヤフラムの接触が良くなり,界面反応が均一になります,活物質の容量がフルに発揮され,、性能が根本的に向上します.。 2 .巻線構造,と比較して、スタッキング構造はより均一な電流密度,優れた内部放熱性能,を持ち、高出力放電.により適しています。 バッテリーの外観： 1 .巻線張力の影響と巻線構造の特殊性,により、巻線構造セルは変形しやすく、表面の厚さが変化します,。これもセルサイズの増加によって悪化します.。 同時に,電池の使用中の材料の収縮と変形はまた、特定の厚さの変化を引き起こします,、特に現在広く使用されているアルミニウム-プラスチック複合フィルム包装電池,。 バッテリーシェルの強度が低い,内部形状の変化は全体の寸法の変化を引き起こし,、使用に影響を与え、また特定の潜在的な安全上の危険をもたらします.積層バッテリーにはこの問題はありません. 2 .外観処理技術の観点から,大容量の単一バッテリーの製造プロセスにより適しています.巻線バッテリーは、小容量および小型バッテリーの製造プロセスで成熟して安定しています, 高効率と利点.しかし,大型ポールピース巻線の場合,プロセスの安定性は十分ではありません,つまり,容量が大きい,大きいほどポールピースのサイズ,は、巻線プロセスの効率と安定性が悪くなります,が、スタッキングプロセスは正反対です,。大容量で大面積の電極の製造プロセスに適しています.。 acey new energy 様々な専門 研究開発用リチウム電池装置 円筒形電池,コイン電池およびポーチ電池の研究....