バッテリーの品質の70％はポールピースの品質に関連しており,、ポールピースの品質の70％はスラリーの品質に関連しています.。したがって,良好なスラリーは同等です。バッテリーの半分まで,、均質化はバッテリー製造の主要かつコアタスクです.実験室のセルプロセスは、均質化プロセス.を除いて、市販のセルプロセス,よりも複雑になる傾向があります。これも均質化を示しています電池製造の難しさでもあります.

リチウムイオン電池のスラリー分散の主な目的は、活物質,導電剤,バインダー,など.を特定の質量比に従って溶媒に均一に分散させ、特定の粘度の安定したスラリーを形成することです。 ,ポールピースのコーティングに使用されます.リチウムイオン電池のパルプ化プロセスの目的は、製造用のフィルムを準備することです.理想的なスラリーのためのポールピースの要件：

1 .活物質粒子は細かく、凝集することなく均一に分散します,導電性物質粒子は薄層を形成し、導電性ネットワークに分散します,そして多数の活物質粒子が電流に連動して接続しますコレクター.

2 .活物質の粒子が小さい,ため、電池の電流密度が高くなります.現在,リチウムイオン電池メーカーが使用する主流の均質化装置は

ダブルプラネタリーミキサー .リチウム電池業界で使用されるダブルプラネタリミキサー, PDミキサー,とも呼ばれ、低速攪拌部品プラネットと高速分散部品分散.低速攪拌部品が装備されています。遊星歯車によって駆動される2つの曲がったフレームの攪拌パドル,です。パドルは回転すると回転し,、材料が上下に移動し,左右に移動し,、理想的な混合を実現します。短時間での効果.高速分散部は一般に歯付き分散ディスク,であり、遊星キャリアと一緒に回転し、同時に高速で回転し,、材料が強くせん断され、分散.その効果は通常のミキサーの数倍です.分散部分は単分散シャフトと二重分散シャフト.分散軸.に分割されます ツインプラネタリーミキサーでのスラリーの調製には、流体力学,によって生成されるせん断力が利用されることが多く、これは流動せん断速度,クラスターの断面積,と流体力学的粘度.によって支配されます。プロセス：クラスターの分割と中断されたアグリゲートの再編成.

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