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 Automatic Battery Pack Assembly Line For ESS

バッテリーパック総合試験装置:機能と選定ガイド

August 04 , 2026
バッテリーパック総合試験装置:機能、試験項目および選定ガイド

バッテリーパックが組み立てられた後、製品が指定されたパラメータおよび生産要件を満たしているかを確認するため、その電気性能および保護機能を試験する必要があります。

正常な開放電圧だけでは、バッテリーパックが正しく動作していることを証明できません。パックには依然として過大な内部抵抗、不安定な充放電性能、不正確な過電流保護値、または過度に遅い短絡応答が存在する可能性があります。

バッテリーパック総合試験装置は、複数の電気性能試験および保護機能試験を1つのシステムに統合します。生産工程における半完成品および完成品のバッテリーパック試験に使用できます。

あらかじめ定義された試験プログラムを実行することで、装置はバッテリー電圧、AC内部抵抗、連続充放電性能、過電流保護、短絡保護時間およびその他の関連パラメータを測定できます。

Battery Comprehensive Testing Machine


バッテリーパック総合試験装置とは?


バッテリーパック総合試験装置は、充電式バッテリーパックの電気性能および保護機能を評価するために使用されるシステムです。

単一機能の電圧または内部抵抗テスターとは異なり、総合試験システムは複数の試験項目を1つのプログラムに統合し、あらかじめ定義された順序で実行できます。

ACEY-BITシリーズのバッテリー総合試験機で利用可能な標準試験項目には、主に以下が含まれます:

  • バッテリー開放電圧
  • 試験後電圧
  • 1000 Hz AC内部抵抗
  • 連続充電電流
  • 連続充電電圧モニタリング
  • 充電過電流保護電流
  • 充電過電流保護遅延
  • 連続放電電流
  • 連続放電電圧モニタリング
  • 放電過電流保護電流
  • 放電過電流保護遅延
  • 短絡保護時間
  • 充電電圧上昇
  • 放電電圧低下
  • 充電DC内部抵抗
  • 放電DC内部抵抗
  • 識別抵抗およびNTC抵抗
  • 二次放電過電流保護電流
  • 二次放電過電流保護時間

バッテリーパックの構造およびプロジェクト要件に応じて、以下の機能をオプション構成として追加できます:

  • 各セル電圧モニタリング
  • RS485、RS232またはCAN通信試験
  • 絶縁および耐電圧試験

最終的な試験構成は、バッテリーパックの電圧、電流、端子構造、保護基板の機能および必要な検査基準に基づいて確認する必要があります。

なぜバッテリーパックの総合試験が必要なのか?

バッテリーパックには、セル、導電接続部、保護回路基板、外部端子、温度検出部品およびその他の電気部品が含まれています。

開放電圧が規定範囲内であっても、充電、放電および保護機能が正常に動作しない場合があります。

考えられる問題には以下があります:

  • バッテリーが指定された放電電流を継続的に供給できない。
  • 充電電流が過大になった際に、保護基板が回路を遮断しない。
  • 放電過電流保護値が製品仕様と一致しません。
  • 短絡時の保護応答が遅すぎます。
  • バッテリーパック内部抵抗が規定範囲を超えています。
  • 識別抵抗またはNTC抵抗が異常です。

総合試験により、バッテリーパックをより完全に評価し、生産品質管理、異常製品分析、トレーサビリティ用の試験データを生成できます。

バッテリーパック総合試験装置の主な機能


1. 電圧試験

ACEY-BITシリーズのバッテリーパック総合試験機は、1回の総合試験中にバッテリーパック電圧を2回測定できます。

1回目の測定では、主要な試験手順を開始する前の無負荷電圧を記録します。2回目の測定は、他の試験項目、特に短絡保護試験が完了した後に実施されます。

2つの電圧値を比較することで、充電、放電、および保護機能試験後にバッテリーパックが正常な状態を維持しているかを判断できます。

試験中に一部のエネルギーが消費されるため、試験後の電圧は初期の無負荷電圧よりわずかに低くなる場合があります。

2. 1000 Hz AC内部抵抗試験

内部抵抗は、バッテリーパックの電気性能を評価するための重要なパラメータです。

ACEY-BITシリーズのバッテリー総合試験機は、1000 HzでバッテリーのAC内部抵抗を測定します。

測定された内部抵抗が規定値を超える場合、セル、導電接続部、溶接品質、および内部配線についてさらに検査が必要になる場合があります。

3. 連続充電電流試験

連続充電電流試験では、バッテリーパックが規定電流で正常な充電を維持できるかを確認します。

自動充電過電流保護機能を備えていないバッテリー保護基板の場合、連続充電電流は充電器の出力電流に応じて設定できます。

試験機は設定された充電電流を印加し、バッテリーパックが正常に充電を継続できるかを確認します。

4. 連続充電電圧監視

連続充電中に、バッテリー電圧の上限および下限を設定できます。

システムはバッテリーパック電圧を監視し、規定範囲内に維持されているかを判定します。

この試験は、連続充電中の過剰、不足、または異常な電圧変化の特定に役立ちます。

5. 充電過電流保護電流試験

充電過電流保護試験では、充電電流が設定値を超えた際にバッテリー保護基板が自動的に回路を遮断できるかを確認します。

充電電流が過大になり、保護基板が応答しない場合、バッテリーパック内部の保護回路が損傷している可能性があります。

試験機は事前設定された条件で充電電流を印加し、保護基板が作動する電流値を記録します。

充電過電流保護機能を備えていないバッテリーパックの場合は、代わりに連続充電電流試験を選択できます。

6. 充電過電流保護遅延試験

充電過電流保護遅延とは、設定された過電流状態の開始からバッテリー保護基板が作動するまでの時間です。

この遅延時間を測定することで、応答時間がバッテリーパック仕様を満たしているかを確認できます。

7. 連続放電電流試験

連続放電電流試験は、バッテリーパックの通常動作時の放電状態をシミュレーションします。

試験機は設定された放電電流を印加し、バッテリーパックが必要な出力を継続的に供給できるかを確認します。

故障した保護基板、電気接続部、またはバッテリーパックは、不安定な放電や早期遮断を引き起こす可能性があります。

8. 連続放電電圧監視

連続放電中に電圧の上限および下限を設定できます。

システムは放電プロセス全体でバッテリーパック電圧を監視し、電圧が規定範囲を超えるかを判定します。

9. 放電過電流保護電流試験

放電過電流保護試験では、放電電流が事前設定値を超えた際に保護基板が回路を遮断するかを確認します。

電流は通常、バッテリーパックまたは保護基板の仕様に従って設定されます。

テスターは、保護機能が作動する実際の電流値を記録します。

10. 放電過電流保護遅延テスト

放電過電流保護遅延とは、過電流状態の開始から保護基板が応答するまでの時間です。

このパラメータは、過大な放電電流に対して保護基板がどれだけ速く応答するかを評価するために使用されます。

11. 二次放電過電流保護テスト

2段階の放電過電流保護を備えたバッテリーパックの場合、ACEY-BITシリーズバッテリーパック総合テスターは以下の項目もテストできます:

  • 二次放電過電流保護電流
  • 二次放電過電流保護時間

テスト電流および遅延パラメータは、バッテリーパックまたは保護基板の仕様に従って設定する必要があります。

12. 短絡保護時間テスト

短絡保護テストは、正極端子と負極端子が瞬間的に短絡した際に、保護基板がどれだけ速く回路を遮断するかを測定します。

短絡が発生すると非常に大きな電流が流れる可能性があります。保護応答が遅すぎる場合、保護回路またはその他のバッテリーパック部品が損傷する可能性があります。

測定された保護時間が長すぎる場合は、テスト回路の抵抗、配線接続、および保護基板の応答を確認する必要があります。

13. 充電電圧上昇テスト

充電電圧上昇とは、充電後の電圧と充電前の静止電圧との差です。

これら2つの値を比較することで、設定された充電条件下でのバッテリーパック電圧変化を評価できます。

14. 放電電圧降下テスト

放電電圧降下とは、放電前の電圧と放電後の電圧との差です。

このパラメータは、設定された負荷条件下でのバッテリーパック電圧の低下を示します。

15. 充電DC内部抵抗テスト

バッテリーパックは充電後に電圧上昇を生じます。

充電DC内部抵抗は、電圧上昇値と設定された充電電流を使用して計算でき、充電中のバッテリー抵抗の参考値を提供します。

16. 放電DC内部抵抗テスト

バッテリーパックは放電後に電圧降下を生じます。

放電DC内部抵抗は、電圧降下値と設定された放電電流を使用して計算できます。

17. 識別抵抗およびNTCテスト

テスターは、バッテリーパックの識別抵抗およびNTC抵抗を測定できます。

この機能は、識別回路および温度検出回路が設定された抵抗範囲内にあるかを確認するのに役立ちます。

ACEY-BITシリーズバッテリー総合試験機のオプションテスト機能

以下の機能はオプションです。すべてのACEY-BITバッテリー総合テスターに標準機能として搭載されているわけではありません。

これらのオプションが必要かどうかは、バッテリーパック構造、検査基準、およびプロジェクト要件に基づいて決定する必要があります。

1. 個別セル電圧モニタリング

個別セル電圧モニタリングはオプション機能です。

これは、バッテリーパックの充電および放電中に個々のセルグループの電圧を動的に監視します。

多直列構成のバッテリーパックでは、この機能により個々のセル間の電圧差や異常な変化を特定するのに役立ちます。

2. 通信テスト

通信テストはオプション機能です。

プロジェクト要件に応じて、ACEY-BITシリーズは以下をサポートするように構成できます:

  • RS485
  • RS232
  • CAN

この機能は主に、バッテリーパック、BMS、外部制御機器間の通信を確認するために使用されます。

通信テストは、すべての機械に標準搭載されている機能ではありません。機器を構成する前に、通信インターフェース、プロトコル、および必要なテスト内容を確認する必要があります。

3. 絶縁および耐電圧試験

絶縁および耐電圧試験はオプション機能です。

バッテリーパックの電気絶縁性能を評価するために使用され、特定の絶縁または耐電圧検査要件を持つバッテリー製品に適しています。

試験電圧、試験条件、および合否判定基準は、バッテリーパックの仕様とプロジェクト要件に従って設定する必要があります。

ACEY-BITシリーズ バッテリー総合試験機


ACEY-BITシリーズ バッテリーパック総合試験機は、エネルギー貯蔵モジュール、電気自動車用バッテリー、電動スクーター用バッテリー、AGV用バッテリー、園芸工具用バッテリー、およびその他の動力用バッテリーパックの総合性能試験向けに設計されています。


生産中の半完成および完成済みバッテリーパックの試験に使用できます。

CH+、P+、CH−、P−端子を備えたリチウムイオンバッテリーパックの場合、実際の端子構造に従って試験機を接続できます。

主な試験範囲
  • バッテリーパック電圧範囲:10–300 V
  • 試験電流範囲:60–600 A
  • 特殊試験要件:カスタマイズ構成に対応可能

この装置は、バッテリーパックの長時間電流負荷試験用の電子負荷としても使用できます。


Battery Pack Comprehensive Testing Equipment


柔軟な試験モード


*ステップごとの試験モード


ステップごとの試験モードでは、個別の試験機能の順序を調整できます。

バッテリーパックのモデル、保護基板パラメータ、端子構造、および検査要件に応じて、適切な試験プロセスを設定できます。

*高速試験モード

高速試験モードは、試験プログラムの編集と選択に対応しています。

生産ラインで繰り返し試験されるバッテリーパックモデルの場合、すべてのパラメータを再入力することなく、保存済みの試験プログラムを選択できます。

複数の試験開始方法

ACEY-BITシリーズは以下に対応しています:

  • 手動開始
  • 自動開始
  • バーコードスキャン開始

バーコードベースの試験では、製品バーコードを選択した試験プログラムおよび試験結果と関連付けることができ、生産トレーサビリティをサポートします。

複数バッテリーモデルのプログラム管理

異なるバッテリーパックモデルでは、電圧、電流、保護、および合否判定パラメータが異なる場合があります。

システムACEY-BITシリーズ バッテリー総合試験機は、複数のバッテリーモデル試験プログラムを保存できます。製品モデルが変更された場合、対応するプログラムを選択できます。

試験プログラムには以下を含めることができます:

  • テスト項目
  • テストシーケンス
  • 上限および下限電圧値
  • 連続充電電流および放電電流
  • 充電および放電過電流保護パラメータ
  • 保護遅延時間
  • 短絡保護時間
  • 合否条件
  • テストデータ保存

テストデータは、生産および品質管理の要件に従って保存できます。

利用可能な保存方法には以下が含まれます:

  • 日付または月単位での保存
  • バッチデータ保存
  • 個別製品データ保存
  • テストプログラムに従った保存
  • ユーザー定義の保存場所

保存されたデータは、生産トレーサビリティ、バッチ分析、および異常製品の調査をサポートできます。

MESシステム接続

ACEY-BITシリーズのバッテリー統合試験機は、製造実行システムとの接続に対応しています。

MES統合により、バッテリーモデル、バーコード、テストパラメータ、およびテスト結果を生産記録に関連付けることができます。

MESインターフェースおよび通信方式は、生産システムおよびプロジェクト要件に応じて確認する必要があります。

MES接続は、オプションのバッテリーパック通信テストと混同しないでください。

MES接続は、試験装置と生産管理システム間のデータ交換に使用されます。オプションの通信テストは、バッテリーパックまたはBMSのRS485、RS232、またはCAN通信機能を評価するために使用されます。

バッテリーパック総合試験装置の用途


エネルギー貯蔵バッテリーモジュール

総合試験装置は、組み立てられたエネルギー貯蔵バッテリーモジュールの電圧、内部抵抗、充電、放電、および保護性能の試験に使用できます。

バッテリー通信または絶縁検査が必要な場合、対応するオプション機能を追加できます。

電気自動車用バッテリーパック

電気自動車用バッテリーパックには、安定した充放電性能と効果的な過電流および短絡保護が必要です。

総合試験機は、事前設定された電圧、電流、および保護パラメータに従ってパックを評価できます。

電動スクーターおよび電動自転車用バッテリー

電動スクーターおよび電動自転車用バッテリーは、動作中に安定した放電を維持する必要があります。

連続放電、内部抵抗、過電流保護、および短絡保護試験により、不安定な出力または異常な保護機能を特定できます。

AGVバッテリーパック

AGVバッテリーパックは、工場や倉庫物流設備で一般的に使用されています。

総合試験機は、これらの電気性能を評価できます。BMS通信試験が必要な場合、RS485、RS232、またはCAN試験をオプション構成として追加できます。

園芸工具および電動工具用バッテリー

園芸工具および電動工具は、動作中に比較的大きな放電電流を必要とする場合があります。

連続放電および放電過電流保護試験により、バッテリーパックが必要な負荷条件を満たしているか判断できます。

バッテリー開発および製品検証

包括的な試験装置は、バッテリーパック開発、保護基板の検証、新製品試験にも使用できます。

試験項目、順序、合格判定パラメータを調整することで、さまざまなバッテリーパック構造と保護構成を評価できます。

バッテリーパック総合試験装置の選定方法


1. バッテリーパックの電圧範囲を確認する


試験機の電圧範囲は、試験対象となるバッテリーパックの最小電圧と最大電圧をカバーする必要があります。

ACEY-BITシリーズは、10 Vから300 Vまでのバッテリーパックに対応しています。

2. 必要な試験電流を確認する

試験電流は、通常の充放電電流だけでなく、過電流保護パラメータもカバーする必要があります。

ACEY-BITシリーズは、60 Aから600 Aまでの試験電流に対応しており、カスタマイズ構成も利用可能です。

3. バッテリー端子構造を確認する

バッテリーパックが共通充放電ポートを使用しているか、充電と放電に分離ポートを使用しているか、またCH+、P+、CH−、P−端子を含むかを確認します。

試験機の接続は、バッテリーパックの端子定義に一致させる必要があります。

4. 標準試験項目を確認する

装置選定前に、必要な電圧、内部抵抗、連続充放電、過電流保護、短絡保護、識別抵抗、NTC試験を確認する必要があります。

5. オプション機能を確認する

プロジェクトに応じて、試験機に以下が必要か確認します:

  • セル電圧の個別監視
  • RS485、RS232またはCAN通信試験
  • 絶縁試験および耐電圧試験

これらはオプション機能であり、装置構成を最終決定する前に個別に確認する必要があります。

6. データ管理要件を確認する

生産トレーサビリティのため、プロジェクトで以下が必要か判断します:

  • バーコードスキャン
  • 個別製品データ保存
  • ロットデータ管理
  • 複数バッテリーモデル用プログラム
  • MESシステム接続


7. 製品切替要件を確認する


複数のバッテリーパックモデルを生産するメーカーでは、試験機は複数の保存済み試験プログラムと効率的なモデル切替に対応する必要があります。

バッテリー試験装置の開発動向

電気自動車、エネルギー貯蔵システム、その他の新エネルギー用途の発展に伴い、バッテリー試験装置はより自動化され、インテリジェント化され、データ駆動型になっています。

試験プログラム管理、自動結果判定、バーコードトレーサビリティ、MES接続により、メーカーは試験効率と生産データ管理を向上できます。

試験システムはさらに構成変更が容易になっており、電圧、電流、端子構造、試験項目、オプション機能をさまざまなバッテリーパックプロジェクトに合わせて調整できます。


よくある質問

*1. バッテリーパック総合試験機で実施できる試験項目は何ですか?
ACEY-BITシリーズの標準試験項目バッテリー総合試験機には、主に開放電圧、試験後電圧、1000 Hz AC内部抵抗、連続充放電、過電流保護、保護遅延、短絡保護時間、識別抵抗、NTC抵抗が含まれます。
最終試験プログラムは、バッテリーパック仕様、保護基板機能、生産検査要件に基づいて設定する必要があります。

*2. ACEY-BITシリーズが対応するバッテリーパックの電圧および電流範囲は何ですか?バッテリー総合テスター対応していますか?
ACEY-BITシリーズバッテリー総合テスター10 V~300 Vのバッテリーパック電圧および60 A~600 Aの試験電流に対応しています。
標準範囲でバッテリーパックの電圧、電流または試験要件を満たせない場合は、カスタマイズ構成を利用できます。

*3. 通信試験は標準機能として含まれていますか?
いいえ。通信試験はオプション機能です。
プロジェクト要件に応じて、RS485、RS232またはCAN通信試験用にテスターを構成できます。必要なインターフェース、プロトコルおよび試験内容は、装置構成前に確認する必要があります。

*4. 絶縁試験および耐電圧試験は標準機能ですか?
いいえ。絶縁試験および耐電圧試験はオプションです。
特定の電気絶縁および耐電圧検査要件を持つバッテリーパックに適しています。試験電圧、試験条件および合否基準は、製品仕様に従って確認する必要があります。

*5. テスターは個別セル電圧を監視できますか?
個別セル電圧監視はオプション機能として追加できます。
充放電中に個別セルグループの電圧を動的に監視し、電圧差や異常なセル動作の特定に役立ちます。すべてのテスターに標準機能として搭載されているわけではありません。

*6. システムは充電および放電の過電流保護を試験できますか?
はい。
装置は、充電過電流保護電流、充電保護遅延、放電過電流保護電流および放電保護遅延を試験できます。
二次放電過電流保護を備えたバッテリーパックの場合、対応する二次保護電流および応答時間試験も構成できます。

*7. 短絡保護時間試験の目的は何ですか?
短絡保護時間試験は、正極端子と負極端子が瞬間的に短絡した際に、バッテリー保護基板がどれだけ速く回路を遮断するかを測定します。
保護基板が十分に高速で応答するかどうかを判断するのに役立ちます。試験パラメータおよび合格限界は、バッテリーパックまたは保護基板の仕様に従って設定する必要があります。

*8. 1台のテスターを異なるバッテリーパックモデルに使用できますか?
はい。
システムは、試験項目、試験順序、電圧限界、電流パラメータ、保護値および合否条件を含む複数のバッテリーモデル試験プログラムを保存できます。
製品モデルが変更された場合、対応する保存済みプログラムを選択できます。

*9. バッテリーパック試験はどのように開始できますか?
ACEY-BITシリーズバッテリー総合試験機は、手動開始、自動開始およびバーコードスキャン開始に対応しています。
バーコードベースの試験では、製品バーコードを選択した試験プログラムおよび試験結果に関連付けることができ、生産データ管理とトレーサビリティをサポートします。

*10. 装置はMESシステムに接続できますか?
はい。
ACEY-BITシリーズバッテリー総合試験システムは、バッテリーモデル情報、バーコードデータ、試験パラメータおよび試験結果を生産管理システムへ転送するためのMES接続に対応しています。
MES接続は、オプションのバッテリーパック通信試験とは異なります。MES統合はテスターと製造システム間のデータ交換に使用され、一方、通信試験はバッテリーパックまたはBMSのRS485、RS232またはCAN機能を評価します。

*11. 装置を電子負荷として使用できますか?
はい。
ACEY-BITシリーズは、バッテリーパックの長時間電流負荷試験用の電子負荷として動作できます。負荷電流、試験時間および合格条件は、バッテリーパック仕様に従って構成できます。

*12. ACEY-BITシリーズバッテリー総合試験機はどのようなバッテリー用途に適していますか?
ACEY-BITシリーズ総合試験機は、半完成および完成品のエネルギー貯蔵モジュール、電気自動車用バッテリー、電動スクーター用バッテリー、AGV用バッテリー、園芸工具用バッテリー、その他の動力バッテリーパックの試験に使用できます。
最終的な設備構成は、バッテリーパックの電圧、電流、端子構造、および必要な試験項目に応じて選択する必要があります。

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