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リチウム電池パックを作るために必要な設備が必要です
Apr 01 , 2021
3C リチウム電池パック プロセス、あなたが自分で質を制御し、コストを節約する場合は、購入することをお勧めします。 円筒形電池自動絶縁麦抄紙機不良品を排除するために、有資格の電池にオオムギ紙を貼り付ける機能を実現し、円筒完成電池の数を完成させる。 1時間約4,000スティック、手動ステッカーは約300のスティックです。あたり アワー。 第2のプロセスは実行することです 内部抵抗電圧試験 そして表面を有する細胞の選別。 the バッテリーソーター内部抵抗、電圧、および円筒形のパラメータをテストおよびソートするためのソーティング装置です。 A A 高精度の高い内部抵抗と電圧自動試験システムでは、設定された内部抵抗と電圧に応じて指定されたギアに正確に電池を送ることができます。 5つのギア、6ギア、11歯車、その他の仕様があります。 3番目のプロセスは スポット溶接 ソートされたバッテリーパック。...
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how バッテリー電極バインダーについて知っていますか
Apr 07 , 2021
電極バインダー リチウムイオンの重要な補助機能材料の1つです。 バッテリー がだが が電池には容量が占めており、電極の機械的特性の主な原因である。 電池の電気化学的性能は重要です。 通常のバインダーの結合特性に加えて、 リチウムイオン バッテリー の腫れと腐食に耐えることもできます。 電解質 、電気化学的腐食と同様に 充放電プロセス、および電極の動作電圧は範囲内で安定したままであるため、リチウムイオンのバインダーとして使用することができる高分子材料は多くない。バッテリー電極 現在、リチウムイオン電池バインダーの3種類が広く使用されています。 ポリビニリデン フッ化物 （PVDF） 、 スチレンブタジエンゴム （SBR） 乳剤 そして カルボキシメチル セルロース （CMC） 、 に加えて Polyacrylic 酸 （PAA） 、ポリプロピレン 水系 ニトリル付き接着剤 （パン） ポリアク...
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リチウム電池セルをバッテリーセル機能グレーディング機でテストする必要があるのはなぜですか
Apr 16 , 2021
を参照して、何百もの電池が固定されています 垂直電池および水平電池容量グレーディング機械 に 電池セル製造工場 または バッテリーパックの組み立て植物 。 行の後の行の後、各キャビネットは何百ものセル、すなわち何百ものテストを入れることができます。 リチウムセルはここで変換されて容量を得るため、そして容量の大きさを知っている。 セルのレベルを決定するために、セルのレベルを決定するために、容量グレーディングを通して。この時点から、リチウムセル生産が「電気」であり、このようなものは「いいえ」と考えることはありません。「電力状態」、そして前に活性化される必要があります。リチウム電池の製造は直ちに売れない、 貯蔵庫に入れる15日以内に保管してください。その間、固有の欠点をいくつか示しました。自己放電大きすぎるほど、ガレージでは電池の貯蔵寿命に到達し、次に再び検出能力を取り出し、それは充電と放電で、...
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ホット数： バッテリーBMSテスター
Apr 30 , 2021
ACEY いくつかのお問い合わせがありましたBMS テスター。 それは ホットな数 現在。 今電池産業は発展しており、関連製品の需要も上昇しています 炭素排出量をゼロにするための新しいエネルギー車は世界の傾向です、そしてバッテリーは新しいエネルギー車の重要な要素であり、バッテリーパックの性能と安全性は非常に重要です。（BMS）安全性を確保するために、詳細に検証する必要があります新しいエネルギーメーカーは使用可能なBMSだけでなく、自動車用電子機器の要件を満たす高性能BMSも必要です。 ACEY has 1-24 シリーズBMSテスターと 1-32sereis BMSテスター BMS保護をテストするための機能： .. 過充電電圧保護OVP：BMS 過充電保護電圧過充電電圧回復 OVPR ：BMS 放電電圧の過充電回復電圧UVP - ODV：BMS 放電電圧回復超過防止電圧UVPR --- O...
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リチウム電池の機能は？
May 08 , 2021
A リチウムイオン 電池の形成フロッピーディスクが「フォーマット」の方法と同様に、生成された直後の単一の料金で活性化されます。 変換後の電池は正常に充放電し始めることしかできません。 原理は単に電池の最初の充電がバッテリー内部の活物質を活性化し、そしてこの界面全体を保護するためにアノードの表面上に緻密なフィルムを作り出すことである。 リチウム電池工程の成形温度は主に電解質の粘度および導電率および電極のイオン拡散率に影響を及ぼすことによって形成効果に影響を及ぼす。 一般に、温度が高いほど電解質粘度が低いほど電解液の導電性が高く、電極材料のイオン拡散速度が速くなるため、偏光が小さくなる。 リチウム電池形成はリチウム電池の製造における本質的な過程であり、リチウムの性能において重要な役割を果たす。 特にパウチリチウム電池では、電極材料を活性化するだけでなく、リチウム電池の界面、自己放電、循環などが...
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なぜパックの植物がバッテリーを買う必要があるのですか？
May 14 , 2021
その後 のときリチウム電池セルは工場を出る、セル工場は各セルで容量テストを実行し、セルを3グレードに分割する。 A、Bおよび . それから彼らの基礎のどんな基礎となります 分割された？ クラス A： 容量、サイズ、内部抵抗、電圧、およびその他のパラメータは、一般にクラスとして定義されています。 クラス B： 製造プロセスにおける容量、サイズ、電圧および他のパラメータは、誤差またはわずかな欠陥を有するが、セルの優れた性能は一般にクラスとして定義されている。グレード C： 製造プロセスの容量では、サイズ、内部抵抗、電圧、その他のパラメータは適格ではなく、欠陥のある製品セルの性能は一般にグレードとして定義されます。 そのような細胞は安くそして一般的に使用されている。ノックオフブランド製品 したがって、セルファクトリーはグレードで分割されているだけで、セル抵抗の電圧をバックします。これはほんの数多...
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リチウムイオン 電池の巻きと積み重ねが良いですか？ 積み重ねや巻き取りの利点と短所は何ですか？
May 20 , 2021
リチウムイオンの多数で携帯電話、デジタル製品、ノートパソコン、ドローン、モデル飛行機、携帯用エネルギー貯蔵、軍事産業、新エネルギー車、医療機器、その他の分野の電力として使用される電池。 リチウムイオン電池産業 国内外では急上昇を達成しました。 の重要な部分として リチウムイオン バッテリー製造 、 スタッキングと巻き取り技術学術的および商業的に大きな注目を集めている。 次のステップは、セルコアを後で行うことです。 電池 エレトロード シート スリット ストリップと 乾燥しますセルは2つの方法で作ることができます。 スタッキングと巻き取り 。 スタッキングタイプはカットすることです 正極シートと負極シートそしてダイヤフラムは、正極シート、ダイヤフラムおよび負極シートを小細胞モノマーに重ね合わせた後、小細胞を平行に積層して大きな細胞を形成する。 巻き取り針の回転が正極シート、負極シート、ダイヤ...
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バッテリーが漏れるのはなぜですかそれを防ぐために
May 28 , 2021
液体が漏れている、主な理由は次のとおりです。 1. 内圧が大きいです。 2 外部パッケージは不正確です。 電池製造工程では、次のような問題が発生した場合は、電池を引き起こしやすい。 1. その後 のとき電池のシェルとキャップを溶接すると、溶接はしっかりしていない、密封されていない、漏れ、仮想溶接があり、溶接部はひび割れやその他の問題があります。 2 その後 のとき鋼球が密封され、鋼球の大きさが適切ではなく、鋼球の材料はキャップの材料と同じではない。 3。 .キャップの正極はしっかりとリベットされず、ギャップがあり、絶縁性ガスケットの弾力性は不適切で、耐食性、そして容易ではありません。 how 漏れを防ぐために？ 以下の点 。 漏れを防ぐために行われます： 1. その後 のとき電池のシェルとキャップを溶接します。しっかりして密封されて、そして溶接 欠けや偽の溶接を解放すること、そしてそこへ溶...
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