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ポーチセル電解質の注入とシーリングを行う方法は？
Mar 10 , 2022
ポーチセルは、鉛蓄電池,と比較して最も一般的なリチウムイオン電池セルタイプの1つであり,、少量,軽量,高比エネルギー,などの多くの利点があります,。高い安全性,柔軟な設計など. の作成過程で ポーチセルバッテリー ,ポーチセル本体の絶縁膜は非常に高温に耐えられないため,、電解液を注入する前にポーチセル本体を乾燥させる必要があります,。したがって、乾燥温度が高すぎないようにする必要があります。 .ご存知のとおり,常圧下,水の蒸発温度は100℃以上,ですが、ソフトパック電池本体の絶縁膜は90℃以上で劣化しやすいです。 ,バッテリーの性能が低下し、容量が小さくなり,、不良率が増加し、経済的利益が減少します.。 したがって、,既存の技術,では、ポーチセル本体は真空条件下で乾燥され,、乾燥温度を下げることができます,高温条件下でのポーチセル本体への損傷を回避し、不良率を減らすことができます. 乾燥し...
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なぜリチウムイオン電池にハダカムギ紙を貼り付ける必要があるのですか？
Mar 23 , 2022
現在の電子時代では,大麦紙は不可欠な部分です.ハイランド大麦紙とは何ですか？ハイランド大麦紙は、機械的および電気的製品に使用される紙の一種であり,、電子製品にとって非常に重要です.ハイランド大麦紙は、特にリチウム電池の組み立ておよび処理装置によって溶接されたリチウム電池に対して非常に耐摩耗性があります, . ハイランド大麦紙はフルオロプラスチックグリーンエナメルでできています.製品の表面は滑らかで平らです,そして一般的な色はダークグリーンです.それは良い絶縁性を持っています.ハイランド大麦紙を置くのは非常に安全です多くの危険な電子製品.でも、優れた機械的強度,高い電子的強度,柔軟性,耐水性,耐摩耗性,耐油性,耐老化性およびその他の多くの特性.ハイランド大麦紙も中間層に適した素材です. オートステッカー機 この紙を各バッテリーセルのプラスに貼り付けるために使用されます. 円筒形電池の正極は、...
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リチウムイオン電池パックのエージングテストの必要性は何ですか？
Apr 01 , 2022
リチウムイオン電池パックのエージングテストの必要性は何ですか？ リチウムイオン電池パックの経年劣化度をすばやく判断する方法は？ マルチメーターをお持ちの場合,1分でリチウムイオンバッテリーパックの品質をテストできます.方法は、接続後に直列に1オームと10Wの3〜5個の電源抵抗を見つけることです,放電を測定します直列のバッテリーの電流,は、通常500 ma .に調整されます。バッテリーを購入する場合,、負荷をバッテリーの正極と負極に接続して,、測定することができます。バッテリーの電圧降下,つまり,負荷を接続した後の電圧を測定した後、抵抗を接続する前に電圧を測定します,2つの電圧値の差が大きい,バッテリー容量と耐荷重能力が強い. リチウムイオン電池パックはなぜ経年劣化試験を受ける必要があるのですか？ 最初に,電解液の浸透を改善し,、リチウムイオン電池パックの性能の安定性を高めます。 2番目,エ...
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BMSリチウム電池管理システムの機能
Apr 13 , 2022
BMSリチウム電池管理システムの機能 の主なタスク bmsリチウム電池管理システム バッテリーシステム,の設計性能を確保することであり、これは次の3つの側面に分けることができます。 1）安全性,バッテリーユニットまたはバッテリーパックを損傷から保護し、安全事故を防ぎます。 2）耐久性,バッテリーを信頼できる安全な場所で動作させ、バッテリーの耐用年数を延ばします。 3）バッテリーを車両の要件を満たす状態で動作させ続けるための電力 BMSテストシステムの機能 1 .バッテリーパラメータ検出.全電圧,全電流,単一リチウムバッテリーの電圧検出（過充電,過放電、さらには逆極性を防ぐため）,温度検出（より良い電池の各ストリングと主要なケーブル接続部に温度センサーを設置する）,煙検知（電解液漏れの監視,など.）,絶縁検知（漏れの監視）,衝突検知,など. 2 .充電状態（SOC）または放電深度（dod）,...
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リチウム電池パックを充電するプロセス全体
Apr 27 , 2022
リチウム電池パックを充電するプロセス全体 リチウムイオン電池の充電プロセスは、トリクル充電（低電圧プリチャージ）,定電流充電,定電圧充電と充電終了.の4段階に分けることができます。 ステージ1：トリクル充電. トリクル充電は、完全に放電したバッテリーユニットを最初にプリチャージするために使用されます.トリクル充電は、 リチウムイオン電池パック トリクル充電電流は約3V.より低く、定電流充電電流の10分の1です, i . e . 0 . 1c . ステージ2：定電流充電. リチウムイオン電池の電圧がトリクル充電しきい値を超えた場合,定電流充電の充電電流を増やします.定電流充電の電流は0.2Cと1.0c.の間です。リチウムイオン電池の充電量は、定電流充電プロセスで徐々に増加します.一般的に,単一の電池に設定される電圧は3 . 0-4 .2v.です。 ステージ3：定電圧充電. リチウムイオン電池...
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大量生産におけるリチウム電池CCDテスターの利点
May 11 , 2022
の利点 リチウム電池CCDテスター 大量生産で "リチウム電池"は、正/負の材料としてリチウム金属またはリチウム合金を使用し、20世紀のマイクロエレクトロニクス技術の開発に伴う非水電解質溶液.を備えた一種の電池です,小型化された機器が増加しています新エネルギー電源への高い要求を提唱する,.リチウム電池は、大量生産の台頭により,大規模な実用段階に入った.。 大規模生産では,効率と精度が非常に重要です.この場合,効率を改善するには一連の関連する機械が必要です. マシンビジョンとは何ですか？ マシンビジョンの概要：マシンビジョンは、人間の目の代わりに機械を使用して測定および判断することです.キャプチャされたターゲットは、特殊画像に送信される産業用カメラ（CCDカメラが広く使用されています）,を介して画像信号に変換されます処理システムとピクセル分布,明るさ,色および他の情報に従...
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18650リチウム電池セルの製造工程は何ですか
May 26 , 2022
18650リチウム電池セルの製造工程は何ですか （1）ベーキング -0 . 09mpa .の一定温度および真空の条件下で12時間焼きます。重要な目的は、セルの水分を乾燥させることです.。 （2）液体注入 に電解液を注入します グローブボックス 真空ベーキング後にarガスを充填.液体注入量は、リチウムイオン電池パックの設計によって異なります.電池は、液体注入の前後で計量する必要があります,。重量差は液体注入量です。 ,かどうかを判断するために 電解質注入 量が適切かどうか. （3）溶接電極ラグ 正極ラグ（アルミニウムストリップ）と負極ラグ（ニッケルストリップ）を正極と負極の掻き取り位置で溶接します。 超音波溶接機 .溶接偏差,溶接転位および誤った溶接.を防ぐために注意を払ってください （4）底部溶接 最初に絶縁ガスケットをスチールシェルに入れ,、次に巻かれた電気コアをスチールシェルに入れ,、...
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焼けた溶接スポットの解決策
Jun 09 , 2022
焼けた溶接スポットの解決策 1.安定した供給電圧 製造プロセス,では、電源の電圧が不安定で,、電流のサイズが決まり,、溶接不良が発生します.各溶接ドットは異なる結果を示します,一部は焼けさえします. A DCスポット溶接機 安定した溶接に役立ちます. 2.電極表面の汚れ 多数のワークピースを長時間溶接する過程で,、電極ヘッドの表面に厚い酸化物層が形成され,、導電率に直接影響し、この時点で誤った溶接を引き起こします.。 ,理想的な溶接効果を実現するには、電極をトリミングして表面酸化物層を除去する必要があります.。 3.溶接パラメータの設定 シリンダー圧力,溶接時間と電流が溶接品質を直接決定します.これらのパラメーターのグループが最良の状態に調整された場合にのみ、高品質の製品を溶接できます.特定のパラメーターは材料に応じて設定されます,アルミ合金板,ステンレス板,亜鉛メッキ板,ナット,等. a...
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