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 Automatic Battery Pack Assembly Line For ESS
  • リチウムイオン電池のDCIR(直流内部抵抗)に影響を与えるプロセスステップ Nov 07 , 2025
    リチウムイオン電池のDCIRに影響を与えるプロセスステップ( 直流内部抵抗 ) リチウムイオン電池の直流内部抵抗(DCIR)は、充放電効率、出力、寿命に直接影響を与える重要な性能指標です。DCIR試験結果の精度と安定性は、リチウムイオン電池の品質と性能を評価する上で極めて重要です。リチウムイオン電池のDCIR試験に影響を与える主要なプロセスは、電極の準備、セルの組み立て、そしてフォーメーション/エージングの3つの主要段階に集中しています。各段階における具体的な主要プロセスについては、以下で詳細に分析します。 I. 電極作製プロセス ① 電極コーティング 電極コーティングにおいて、コーティング品質はDCIRに大きな影響を与えます。コーティングの不均一性はよくある問題です。活物質が特定の領域で厚すぎたり薄すぎたりすると、電流分布が不均一になります。電流が電極上で不均一に分布すると、局所的な抵抗...
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  • バッテリー パックの組み立て - 初期コスト: 機械に重点を置くか、手作業に重点を置くか? Nov 13 , 2025
    現在、活況を呈している新エネルギー産業において、バッテリーパックの組立は産業チェーンにおける重要な一環を担っています。機械設備投資と人件費の比率は、企業の事業モデル、生産効率、そして市場競争力を直接左右します。 バッテリーパック組立ラインにおける人件費のメリットとデメリット 利点 生産の柔軟性が高く、予期せぬ事態や小ロットのカスタマイズ生産ニーズにもタイムリーに調整・対応できます(機械プログラムの再プログラミングや金型の変更にかかる時間とコストを削減)。 回路接続やパッケージングなどの工程では、作業者は鋭い視力と触覚を使用して、潜在的な問題を迅速に特定し、修正することができます(はんだ接合部の欠落や不良をチェック)。 大量の機械を購入すると経済的圧力が増し、定期的なメンテナンスとアップグレードの必要性によってコストがさらに増加しますが、比較すると人件費は比較的低くなります。 デメリット 大...
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  • リチウムイオン電池の安全性試験項目は何ですか? Nov 19 , 2025
    リチウムイオン電池の安全性試験項目は何ですか? 3C製品によるリチウム電池の需要の着実な成長、携帯電話、ノートパソコン、新エネルギー車市場の拡大、そして蓄電電池の需要増加に伴い、リチウム電池の生産規模は年々拡大しています。こうした市場需要の高まりを受け、過酷な動作環境で使用されるリチウム電池はますます増加しており、ユーザーからのリチウム電池の性能安定性に対する要求はますます高まっています。では、実用化における性能安定性と信頼性を向上させるために、リチウム電池はどのような安全性試験を実施する必要があるのでしょうか? リチウムイオン電池の安全性の問題は、典型的には燃焼や爆発として現れますが、その根本的な原因は電池内部の熱暴走にあります。過充電、発火源、押し出し、穴あけ、短絡といった外部要因も安全性の問題につながる可能性があります。 現在、国際規格および国内規格では、安全性試験を機械的安全性、環...
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  • バッテリーベースのエネルギー貯蔵とその分析とは何ですか? Nov 28 , 2025
    バッテリーベースのエネルギー貯蔵とその分析とは何ですか? エネルギー貯蔵バッテリーパックの概要 エネルギー貯蔵バッテリー PACK (バッテリー モジュールまたはバッテリー パックとも呼ばれます) は、直列または並列に接続された複数の単一セルで構成され、バッテリー管理システム (BMS) および保護機能が統合され、独立した再充電可能なエネルギー貯蔵ユニットを形成します。 太陽光発電や風力発電などの再生可能エネルギー分野では、発電量の断続性から、余剰電力を蓄電し、必要に応じて放出することで安定した電力供給を確保する蓄電池パックが求められています。再生可能エネルギーの急速な成長に伴い、蓄電池パックの需要は増加し続けています。例えば、大規模な太陽光発電所では、蓄電池パック1個で数メガワット時の電力を蓄電し、系統の安定性を支えることができます。 電気自動車(EV)業界では、エネルギー貯蔵パック(E...
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  • リチウムイオン電池はどのように製造されるのでしょうか? Dec 05 , 2025
    リチウムイオン電池はどのように製造されるのでしょうか? リチウム電池の製造は、それぞれに厳格な要件が課せられた多数のステップから成る複雑なプロセスです。この記事では、リチウム電池製造の基本的な手順(材料研究開発、プロセス検証、パイロット生産ライン、大学の研究室に適用可能であり、量産工場の自動化生産ラインとは異なります)について説明します。 1. スラリーの準備 スラリー調製(均質化とも呼ばれる)は、スラリーを調製する工程です。具体的には、正極または負極の材料(例えば、 リン酸鉄リチウム正極材料 または グラファイト負極材料 真空ミキサーホモジナイザーと必要な バインダー 撹拌装置を使用して導電剤を加え、次のステップに向けて均質なスラリーを作成します。 使用される溶媒は水(負極スラリー)またはN-メチルピロリドン(正極スラリー)である。バインダーはCMC/ SBR (負極)または PVDF ...
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