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  • BMSテストとは何ですか? Jun 30 , 2023
    BMSテストとは何ですか? BMS テストとは、バッテリー管理システム (BMS) のテストと評価を指します。BMS は、電気自動車、再生可能エネルギー システム、ポータブル デバイスなど、さまざまな用途でバッテリーの充電と放電を管理する電子システムです。 BMS テストには、BMS の適切な機能とパフォーマンスを確認するためのいくつかの手順が含まれます。BMS テストの一般的な側面には次のものがあります。 安全性テスト:これには、バッテリーと周囲のコンポーネントを過充電、過放電、過電流、過熱から保護する BMS の能力の評価が含まれます。安全性テストには、短絡保護、温度監視、絶縁抵抗テストが含まれる場合があります。 パフォーマンス テスト:バッテリーの電圧、電流、温度を正確に測定するという点で BMS のパフォーマンスを検査します。性能テストには、BMS 測定値を既知の基準値と比較し、B...
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  • 超音波アルミ線溶接機のご紹介 Jul 03 , 2023
    超音波アルミ線溶接機のご紹介 序章     「ボンディング」としても知られる超音波溶接は、超音波周波数 (16 ~ 120 kHz) の機械的振動エネルギーを使用して、同じまたは異なる金属、半導体、プラスチック、セラミックを接続する特殊な溶接方法です。超音波溶接は、集積回路、コンデンサ、超高圧変圧器のシールド部品、マイクロモーター、電子部品、電池、プラスチック部品の製造に広く使用されています従来の溶接技術と比較して、超音波溶接技術は高速、高効率、高い自己自動化という利点があり、半導体パッケージの相互接続の基本技術となっています。 超音波圧接の基本原理 超音波エネルギーは、音波を超える周波数で動作する機械的振動エネルギーです (人間の通常の聴覚の周波数の上限は 18 kHz です)。半導体パッケージングで使用される超音波接合の周波数は、一般的に 40 kHz ~ 120 ...
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  • コーティング機はどのように動作するのですか? Jul 05 , 2023
    塗装機はどのように動作するのですか? バッテリーコーティング機は、バッテリー電極にコーティングを塗布するために特別に設計されています。コーティングプロセスは、電極の性能、安定性、全体的な電池効率の向上に役立つため、電池製造において重要です。バッテリーコーティング機の仕組みを簡単に説明します。 電極の準備: 通常、リチウムイオン化合物やその他の活物質などの材料で作られたバッテリー電極は、事前に準備されます。これには、活物質をバインダー、導電性添加剤、溶媒、その他の成分と混合して、スラリーまたはペースト状の粘稠度を作成することが含まれます。スラリーは(遊星) 真空ミキサーで調製する必要があります。 コーティング塗布: 調製されたスラリーは、コーティングヘッドまたはコーティングブレードで構成されるコーティング機に供給されます。電極材料は、典型的には、連続的なストリップまたはシートの形態である。コ...
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  • 円筒形バッテリーパックの組み立て方法? Jul 10 , 2023
    エフとは何ですか点灯ヒューム電池市場の将来は? リチウムイオン電池 (LIB) は現在、電気自動車、電動工具、医療機器、スマートウォッチ、ドローン、衛星、実用規模のストレージなどを含む、ますます多様化した用途で日常生活のいたるところに普及しています。クリーンエネルギーは増加し続けており、リチウムイオン電池は太陽光発電や風力発電などの新エネルギー分野でさらに広く使用されるでしょうr. さらに、技術の進歩とリチウムイオン電池技術の継続的な改善により、リチウムイオン電池のエネルギー密度、安全性、サイクル寿命、コストなどが改善されます。将来のリチウムイオン電池は、より軽量、小型、携帯性、効率性が向上し、その応用範囲はさらに広がるでしょう。これらは、将来のエネルギー貯蔵と変換の分野における主要な開発方向の 1 つです。 リチウム電池パックの構成要素は何ですか? リチウム電池パックの主な材質には、電池...
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  • 18650電池は何でできていますか? Jul 20 , 2023
    18650電池は何でできていますか? 18650 バッテリーは特定のタイプのリチウムイオンバッテリーで、直径 18 mm、長さ 65 mm という寸法にちなんで名付けられました。これらのバッテリーは、ラップトップ、電動工具、懐中電灯、電気自動車など、さまざまな用途に広く使用されています。18650 バッテリーの主なコンポーネントは次のとおりです。 カソード:カソードは通常、コバルト酸化リチウム (LiCoO2)、マンガン酸化リチウム (LiMn2O4)、リン酸鉄リチウム (LiFePO4)、またはその他のリチウムベースの化合物でできています。正極材料の選択は、電池の性能、容量、安全性に影響します。 アノード:アノードは通常グラファイトでできており、充電中にリチウムイオンを貯蔵し、放電中にリチウムイオンを放出できます。 セパレーター:セパレーターは、カソードとアノードが直接接触しないようにす...
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  • リチウム電池パックの製造工程はどのようなものですか? Aug 02 , 2023
    What is the process in the manufacturing of lithium battery pack? 1. Paste barley paper on the positive electrode of the battery cell リチウム電池はエネルギー密度が高く広く普及していますが、リチウム電池の製造コストは決して安くないため、電池の製造コストを下げるには製品の歩留まりを向上させることが有効な手段となります。リチウム電池の製造プロセスでは、製品の歩留まりを向上させるために複数のプロセスを追加できます。その中で、リチウム電池の正極と負極の間の電極には絶縁紙が貼り付けられており、電極を電池タブに溶接する際の溶接ヘッドを効果的に減らすことができます。溶接ミスによるバッテリーの内部ショート。 大麦紙を貼る方法は大きく分けて2種類あります。 方法1:手動シール...
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  • リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか? Dec 06 , 2023
    リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか? リチウムイオン電池の電池管理システムには、次の 3 つの重要な機能があります。1. SOC を正確に推定する:パワー リチウム バッテリー パックの充電状態 (SOC)、つまり残りの電力を正確に推定し、SOC が適切な範囲内に維持されるようにし、二次電池によるリチウム イオン バッテリーの損傷を防ぎます。過充電または過放電を監視し、いつでもバッテリーの残量を表示します。2. ダイナミックモニタリング:リチウムイオン電池の充電および放電プロセス中に、バッテリーパック内の各バッテリーの電圧と温度、充放電電流、およびバッテリーパックの総電圧がリアルタイムで収集され、バッテリーパックの充電と放電を防止します。バッテリーの過充電または過放電。同時に、電池の状態をタイムリーに反映し、問題のある電池を選択し、リチウムイオン電池の一連の動作の信頼性...
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  • リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか? Jul 17 , 2024
    リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか? 18650 バッテリー パックの組み立て工程では、スポット溶接機が一般的に使用されます。スポット溶接機は、ニッケル ストリップをバッテリー セルに溶接し、それらを直列または並列に接続するために使用されます。 18650 パックの溶接には、バッテリー パックの組み立て用に特別に設計されたスポット溶接機を使用できます。これらの機械には、溶接パラメータの正確な制御や、バッテリー タブの溶接に必要な高電流を処理する機能など、リチウムイオン バッテリー セルの溶接に適した機能が備わっています。バッテリー セルを損傷することなく適切な溶接を確実に行うには、溶接パラメータを調整できる機械を使用することをお勧めします。また、18650 パックのサイズと構成に対応できる機械を選択してください。 バッテリーパックの組み立てにスポット溶接機を使用する利点: 速...
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