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レーザースポット溶接機の応用
Jan 14 , 2021
のコアコンポーネントとして 新エネルギー車、パワーバッテリーの品質が 車両の性能を直接決定します。 リチウム電池製造装置 一般的に3種類が含まれています フロントエンド 機器、 ミッドエンド 機器、および バックエンド 装置 。 機器の精度と自動化レベルは、 製品の生産効率と一貫性に直接影響します。 従来の溶接技術の代替として、 レーザー溶接技術 で広く使用されていますリチウム電池の製造 機器 レーザー溶接は、リチウムの分野で多くの用途があります バッテリー 1. バッテリータブ溶接 タブは通常 に に分割されます3つの 材料。 ザ・ 正極アルミニウム （Al） 材料 、 そしてその負極ニッケル （Ni） 材料または 銅メッキ ニッケル （Ni-Cu） マテリア l。 パワーバッテリーの製造工程では、ステップの1つは溶接することです バッテリータブとポール 一緒に。 2. パワーバッテリー...
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何 18650 の構成材料ですリチウム電池
Jan 28 , 2021
ザ・ 18650 リチウム電池 一般的にで構成されています 正極材料と負極材料 。 正極材料には、 ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム、NMC、リン酸鉄リチウム 、等、一方、負極材料は一般にアモルファスを含む カーボン素材、 黒鉛化 カーボン材料、 シリコンベース 材料、窒化物、および新しい合金 。 また、 18650 で構成される化学物質を探す場合リチウム電池、それは だろう もっと。 の一般的な構成など 電解液、CMC、コバルト酸リチウム、ダイヤフラム、PVDF、高温粘着テープ、NMP、グラファイト負極、SBR、 シュウ酸 酸、銅箔、 アルミホイル 、など。 これら 18650 の構成材料ですリチウム バッテリー。 のようないくつかの材料もあります c 現在 導電性を向上させるコレクター、接着剤、導電剤 バッテリー の特性と処理特性 ACEY あなたに提供する ワンストップ リチウ...
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5チャンネルの自動選別機機
Mar 04 , 2021
円筒形電池選別機 はAです テストおよびソートデバイス のために AC内部抵抗、DC電圧 そしてその他のパラメータ 円筒形電池 。 Aに付属しています 高精度 内部抵抗と電圧自動テスト 装置はそれに基づいています 内部抵抗と電圧コンピュータに設定 ソフトウェア。 電圧値は、指定されたギアに電池を正確に送信し、システムは最大5つのレベルの値を達成できます。（ 4ソート ＆ マッチンググループチャンネル、1つの非修飾製品 ） .. 並べ替え。 この 機器をテストできます 3000 電池セル あたり 時間、そして構造デザインはシンプルで寛大です、そして性能は安定しています。 市場では、最も費用対効果の高い選別装置の1つです。 最も一般的な自動選別器は内蔵されていますバッテリー用アセンブリラインパック。 ACEY 専門としています 円筒形セルパック機器の製造 LIを含む チーム 電池セル ソーター...
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リチウム電池スポット溶接機の導入
Mar 12 , 2021
スポット溶接 電池製造の非常に重要なステップです。 それは 単一セルまたはA. バッテリーパック 、 ポジティブポールとネガティブポール、タブ、 A. スポットウェルダー必要です。 スポット溶接機 さまざまな種類、ここにあります それらの紹介です： .. 1. パルスセル スポット溶接機： で最もよく使われています バッテリーラボ研究 、IT 溶接に使用できる （ピン 溶接）の負極シェルと円筒形のタブ。 2 金属超音波スポット溶接機： 超音波スポット溶接金属製のタブ 、共通の高い 巻線に金属の積層を溶接する。に使用できます円筒形電池セルとパウチ。 3。 .. ガントリースポット溶接機バッテリー用パック： その手動操作S 不安 にとって バッテリーパックスポット溶接 そして 工場で組み立て。 この 機械は電池を組み立てることができます 18650,26650、 21700 ... ニッケルま...
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リチウム電池パックを作るために必要な設備が必要です
Apr 01 , 2021
3C リチウム電池パック プロセス、あなたが自分で質を制御し、コストを節約する場合は、購入することをお勧めします。 円筒形電池自動絶縁麦抄紙機不良品を排除するために、有資格の電池にオオムギ紙を貼り付ける機能を実現し、円筒完成電池の数を完成させる。 1時間約4,000スティック、手動ステッカーは約300のスティックです。あたり アワー。 第2のプロセスは実行することです 内部抵抗電圧試験 そして表面を有する細胞の選別。 the バッテリーソーター内部抵抗、電圧、および円筒形のパラメータをテストおよびソートするためのソーティング装置です。 A A 高精度の高い内部抵抗と電圧自動試験システムでは、設定された内部抵抗と電圧に応じて指定されたギアに正確に電池を送ることができます。 5つのギア、6ギア、11歯車、その他の仕様があります。 3番目のプロセスは スポット溶接 ソートされたバッテリーパック。...
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how バッテリー電極バインダーについて知っていますか
Apr 07 , 2021
電極バインダー リチウムイオンの重要な補助機能材料の1つです。 バッテリー がだが が電池には容量が占めており、電極の機械的特性の主な原因である。 電池の電気化学的性能は重要です。 通常のバインダーの結合特性に加えて、 リチウムイオン バッテリー の腫れと腐食に耐えることもできます。 電解質 、電気化学的腐食と同様に 充放電プロセス、および電極の動作電圧は範囲内で安定したままであるため、リチウムイオンのバインダーとして使用することができる高分子材料は多くない。バッテリー電極 現在、リチウムイオン電池バインダーの3種類が広く使用されています。 ポリビニリデン フッ化物 （PVDF） 、 スチレンブタジエンゴム （SBR） 乳剤 そして カルボキシメチル セルロース （CMC） 、 に加えて Polyacrylic 酸 （PAA） 、ポリプロピレン 水系 ニトリル付き接着剤 （パン） ポリアク...
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リチウム電池の機能は？
May 08 , 2021
A リチウムイオン 電池の形成フロッピーディスクが「フォーマット」の方法と同様に、生成された直後の単一の料金で活性化されます。 変換後の電池は正常に充放電し始めることしかできません。 原理は単に電池の最初の充電がバッテリー内部の活物質を活性化し、そしてこの界面全体を保護するためにアノードの表面上に緻密なフィルムを作り出すことである。 リチウム電池工程の成形温度は主に電解質の粘度および導電率および電極のイオン拡散率に影響を及ぼすことによって形成効果に影響を及ぼす。 一般に、温度が高いほど電解質粘度が低いほど電解液の導電性が高く、電極材料のイオン拡散速度が速くなるため、偏光が小さくなる。 リチウム電池形成はリチウム電池の製造における本質的な過程であり、リチウムの性能において重要な役割を果たす。 特にパウチリチウム電池では、電極材料を活性化するだけでなく、リチウム電池の界面、自己放電、循環などが...
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なぜパックの植物がバッテリーを買う必要があるのですか？
May 14 , 2021
その後 のときリチウム電池セルは工場を出る、セル工場は各セルで容量テストを実行し、セルを3グレードに分割する。 A、Bおよび . それから彼らの基礎のどんな基礎となります 分割された？ クラス A： 容量、サイズ、内部抵抗、電圧、およびその他のパラメータは、一般にクラスとして定義されています。 クラス B： 製造プロセスにおける容量、サイズ、電圧および他のパラメータは、誤差またはわずかな欠陥を有するが、セルの優れた性能は一般にクラスとして定義されている。グレード C： 製造プロセスの容量では、サイズ、内部抵抗、電圧、その他のパラメータは適格ではなく、欠陥のある製品セルの性能は一般にグレードとして定義されます。 そのような細胞は安くそして一般的に使用されている。ノックオフブランド製品 したがって、セルファクトリーはグレードで分割されているだけで、セル抵抗の電圧をバックします。これはほんの数多...
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