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超音波金属スポット溶接機
Jun 11 , 2021
超音波金属スポット 溶接機： 摩擦溶接と似ていますが、差があるため、超音波溶接が短くなり、温度が低い。 再結晶; それはまた圧力溶接とは異なります。静圧が適用されます。 圧力 超音波溶接工程の初期段階では、接線振動が金属表面に酸化物を除去し、粗面の突出部が繰り返し溶接すると考えられている。そして破壊、接触面積を増加させ、溶接域の温度を上げます。 高く、塑性変形が発生する。 このようにして、接触圧力の作用の下で、 いつ 彼ら 原子重力が作用する距離に互いに接近すると、はんだ接合が形成されている。 溶接時間が長すぎる、または超音波振幅が大きすぎるため、溶接強度が低下したり破壊したりします。 超音波金属溶接機 高周波を変換する高度なハイテク機器です。トランスデューサを通る機械的振動エネルギーへの電気エネルギー、そしてワークに作用し、高周波2つの工作物の表面の間の摩擦、 から 2つの工作物の表面を...
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リチウム電池の重要な素材は何ですか？
Jun 23 , 2021
リチウム電池の基本構造の紹介パック： 重要 マテリアル： 正極、負極、電解質、セパレータ 構造： ラウンド、 正方形; ラミネート、巻き取り フォーム： ポリマー （柔らかい包装）、液体リチウムイオン （鋼 シェル） 正極カソード材料占有 30％-40％ リチウム電池のコストの効果は、リチウム電池のエネルギー密度と性能に直接影響を与えます。 負極負極材料は、リチウム電極に対して電位が低い材料から構成され、比容量が高くなる。良好なサイズと機械的安定性を維持するための可逆性リチウム挿入工程。 電解質電解質は、エネルギー密度、電力密度、広い温度印加、サイクル寿命、安全性能、およびリチウム電池の他の要因に影響を与える、正極と負極との間の電荷を輸送する目的を果たす。 ダイヤフラムダイヤフラムの細孔径は、良好なイオン透過性、強い液体吸収および保湿能力を満たす必要があり、そしてイオンを維持する。 同時に...
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リチウムイオン バッテリーダイヤフラム
Aug 12 , 2021
NS ダイヤフラム リチウムイオン電池の重要な部分であり、これはリチウムイオン電池を支持する重要な構成要素であり、充放電電気化学を完了する。 それは 正および負極電池のうち、リチウムイオンが通過し、電子移動が妨げられている。 ダイヤフラムの性能は、電池の容量、サイクル、および安全性能に直接影響を与えるインターフェース構造、内部抵抗などを決定し、パフォーマンスに優れたパフォーマンスは の全体的な性能を向上させる上で重要な役割を果たしています。電池。 リチウム電池におけるダイヤフラムの主な役割図1に示すように、リチウムを分離することにより、正負極、予防的な正および負の接点が形成されている。 2、マイクロ細孔 フィルム中にリチウムイオンを通過させることができ、充放電回路を形成することができる の種類リチウムイオン バッテリーダイヤフラム物理的および化学的特性の違いに応じて、リチウム電池ダイヤフラ...
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ポーチセルリチウム電池の製造工程
Nov 03 , 2021
科学技術の発展に伴い、電池製造の技術的障壁が次々と打ち破られ、ポーチセルリチウム電池が徐々に登場し、大規模な試験段階に突入しました.ポーチセルリチウム電池の製造における主なプロセスは、ポールピース、設置、および成形です. 1.ポールピースプロセス. ポールピースプロセスの主な目的は、コアコンポーネント（正と負のポールピース）を作成することです.これらは、均質化、コーティング、圧延、切断の4つのプロセスに分けられます.このプロセスはすべて完全自動のクローズドシステムで実行され、生産における環境保護と安全性を確保します. 2.インストールプロセス. 設置プロセスは、製造されたポールピースをリチウム電池セルに組み立てることです.このプロセスは、パンチング、ラミネーション、溶接、ヒートシール、射出の5つのプロセスに分かれています.最初の4つのプロセスは、すべて物理的なアセンブリプロセスです.有害な...
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真空スタンディングボックスの特徴は何ですか？
Feb 24 , 2022
the 真空スタンディングボックス は、ポーチセルリチウムイオン電池および円筒形リチウムイオン電池の製造に適用できるデバイスです.。その機能は、液体注入後に電池の真空状態を完了して、極による電解質の吸収を促進することです。ピース;または、さまざまな材料の真空スタンディング消泡および真空保管に使用されます.。装置は分割設計を採用し,、真空チャンバーをグローブボックスに配置して使用できます.。 the バッテリー電解質拡散チャンバー は、ポーチセルと円筒形電池に液体を注入するときに、電解質を吸着して真空環境で電極シートとより完全に統合するデバイスです.マシン全体は、選択された電気部品と材料で作られています,さまざまなサイズのバッテリー,操作が簡単で大容量.であり、実験室にとって理想的な多機能実験装置でもあります.この製品は、真空スタンディングの原理を使用して電解液中のガスを排出します.それは、...
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実験用フィルムコーティング機の選び方
Mar 15 , 2022
1.コーティング機の原理 the フィルムコーティング機 は、技術者が正確なフィルムの準備を行うのを支援する一種のフィルムコーティング装置です.手動操作をシミュレートして、より均一な力と一定の速度でフィルムコーティング環境を提供します.。厚さ. コーティング機自体は、コーティング機のスクレーパー/バーによって決定される膜厚,を制御しません.。 2.コーティング機の適用 a.コーティング材料の研究 ラボの研究では、コンパクトなフィルムアプリケーターを使用して、さまざまな処方後の研究用の一貫したテストチャートを作成します.。 b.原材料 接着剤,顔料,添加剤,着色剤,溶剤および樹脂,などの塗料およびコーティング業界の原材料メーカーは、塗料配合における自社製品の役割を定義するために、再現可能なサンプル図面を必要としています。彼らの研究開発研究所で. c.バッテリーの研究開発 業界はより優れた環境...
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大量生産におけるリチウム電池CCDテスターの利点
May 11 , 2022
の利点 リチウム電池CCDテスター 大量生産で "リチウム電池"は、正/負の材料としてリチウム金属またはリチウム合金を使用し、20世紀のマイクロエレクトロニクス技術の開発に伴う非水電解質溶液.を備えた一種の電池です,小型化された機器が増加しています新エネルギー電源への高い要求を提唱する,.リチウム電池は、大量生産の台頭により,大規模な実用段階に入った.。 大規模生産では,効率と精度が非常に重要です.この場合,効率を改善するには一連の関連する機械が必要です. マシンビジョンとは何ですか？ マシンビジョンの概要：マシンビジョンは、人間の目の代わりに機械を使用して測定および判断することです.キャプチャされたターゲットは、特殊画像に送信される産業用カメラ（CCDカメラが広く使用されています）,を介して画像信号に変換されます処理システムとピクセル分布,明るさ,色および他の情報に従...
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リチウム電池電極片の圧延工程
Jun 15 , 2022
リチウム電池電極片の圧延工程 リチウムイオン電池の電極部品製造の一般的なプロセスフローは次のとおりです。活物質,バインダーと導電剤を混合してスラリー,を調製し、次にその両面をコーティングします。 銅またはアルミニウムのコレクター .乾燥後,溶媒を除去して電極片を形成します.電極片の粒子コーティングを圧縮して緻密化し,、次に切断または分割します.リチウムの圧縮プロセスとして最も一般的に使用されるのは圧延です電池の電極.は他のプロセス,と比較して、圧延は電極の穴の構造を変えるだけでなく,、導電剤の分布にも影響を与え,、電池の電気化学的性能に影響を与えます.最適な穴の構造を得るには,、圧延圧縮プロセスを完全に理解することが非常に重要です.。 ローリングとプレスの基本的なプロセス 工業生産では,リチウム電池のポールピースは通常、次のように連続的に圧延および圧縮されます。 圧延機 ,このプロセス,の...
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