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 Automatic Battery Pack Assembly Line For ESS
  • バッテリーパック組立工程シリーズ8 - セルの一貫性とバランス調整方法 Jun 10 , 2025
    バッテリーパック組立工程シリーズ8 - セルの一貫性とバランス調整方法 01 セルの一貫性 1.1 セルの一貫性とは何ですか? セルの一貫性とは、同じ条件下での同じバッチのセル間のパフォーマンスパラメータ (容量、内部抵抗、電圧など) の差の度合いを指します。 1.2 セルの一貫性の重要性 製造公差、材料の差異、組み立て誤差などにより、セルの容量、内部抵抗、その他のパラメータには必然的にばらつきが生じます。セル性能のばらつきは主に製造工程で発生し、使用中に悪化します。同じバッテリーパック内のセルは常に弱く、その劣化速度は加速します。 セルの一貫性は、バッテリーパックの性能に影響を与える重要な要素の一つです。バッテリーパックにおいて、セル間に不均一性があると、バッテリーパックの性能低下、寿命の短縮、さらには安全上の事故につながる可能性があります。したがって、セルの一貫性を向上させることは、バ...
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  • 固体電池とフロー電池の違いは何ですか? Jun 26 , 2025
    固体電池とフロー電池の違いは何ですか? 1. 全固体電池と従来の液体電池のプロセスの違い 全固体電池は、従来の液体電池の電解質とセパレーターの代わりに固体電解質を使用します。従来の液体リチウム電池は、正極、負極、 バッテリー電解液 そして セパレーター 全固体電池は電解質の代わりに固体電解質を使用し、 セパレーター 従来の液体電池では。 全固体電池は新たな材料系と電池構造を採用しているため、既存の伝統的なリチウム電池製造プロセスと設備では工業化・製造レベルに達することができず、それに応じた革新と改善が求められています。現在、全固体電池はまだ量産化されておらず、生産プロセスも未確定であり、電池の設計と用途に応じて、各固体電池の生産プロセスと製造プロセスは異なります。しかし、全固体電池の製造プロセスと既存の伝統的な液体電池の製造プロセスとの間には、大きな違いがあることは確かです。それは主に以下...
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  • CTB テクノロジーとは何ですか? Aug 15 , 2025
    バッテリーパックとボディの統合技術:セル・トゥ・ボディ 新エネルギー車における航続距離不安とスペース利用のボトルネックという二重のプレッシャーの下、電気自動車の構造設計は変革期を迎えています。その中核を成す技術の一つが、バッテリーパックとボディの統合技術です。業界ではCTC/CTB/CIB/CTV(CTC:セル・トゥ・シャーシ、CTB:セル・トゥ・ボディ、CIB:セル・イン・ボディ、CTV:セル・トゥ・ビークル)と呼ばれています。 従来の電気自動車の設計では、独立したバッテリーパックと車体床の間に必然的に余分なスペースが生じます。バッテリーパックと車体との統合技術は、車体床と独立したバッテリーパックカバーの間の従来の境界を打ち破ります。この技術は、物理的な一体化により、大幅な性能向上を実現します。 スペースの最適化 : 独立したバッテリー パック カバーと車両の床の間の隙間 (8 ~ 15...
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