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円筒形リチウム電池に関するこれらの知識を知っていますか？
Mar 28 , 2023
円筒形リチウム電池に関するこれらの知識を知っていますか？ 円筒形リチウム電池は、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、コバルトとマンガンの混合物、および三元材料のさまざまなシステムに分けられます。シェルは、スチールシェルとポリマーの 2 種類に分けられます。異なる材料システムには、異なる利点があります。 リチウム電池の円筒形モデル一覧 細胞モデル 公称電圧 (V) 公称容量 (mAh) 充電温度（℃） 吐出温度（℃） 充電電流 (A) 放電電流 (A) ICR18650 (三項) 3.7V 2200mAh 0～45℃ -40℃～+60℃ 2.2A(常温1℃) 10A（常温5℃） ICR18650 (三項) 3.7V 2500mAh 0～45℃ -40℃～+60℃ 2.5A(常温1℃) 25A（常温10℃） ICR18650 (三項) 3.7V 3000mAh 0～45℃...
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チタン酸リチウム電池技術の発展展望
Jun 02 , 2023
チタン酸リチウム電池技術の発展展望 チタン酸リチウム電池技術の発展の見通しは何ですか? チタン酸リチウム電池技術は、エネルギー貯蔵の分野で非常にリードしています。急速充電、長寿命、耐低温性という利点があります。特に、固定走行距離または固定ルートのバス、ターミナルトレーラー、その他の車両に適しています。チタン酸リチウム電池はまだ電池技術の主流とは考えられていません。現在、自動車メーカーでは三元系リチウム電池やリン酸鉄リチウム電池が広く使用されています。 チタン酸リチウム電池とは何ですか? チタン酸リチウム電池はチタン酸リチウムの一種で、リチウム電池の負極材料として使用され、リチウムマンガン酸化物、三元材料、またはリン酸鉄リチウムなどの正極材料と組み合わせて2.4Vまたは1.9Vを形成できます。リチウムイオン二次電池。さらに、金属リチウムまたはリチウム合金負極を備えた 1.5V リチウム二次電...
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リチウム電池パックの生産ラインの技術プロセスは何ですか?
Jun 07 , 2023
リチウム電池パックの製造プロセスは比較的複雑です。このパックは、パワーバッテリーシステムの生産、設計、および応用の鍵であり、上流のセル生産と下流の応用を接続するコアリンクです。 リチウム電池パックの生産ラインの技術プロセスは何ですか? 1. 並べ替えと照合のプロセス 2. 自動溶接工程 3. 半完成品組立工程 4. エージング試験工程 5. PACK検出処理 6.PACK梱包工程 リチウム電池パックの構成 パックには、バッテリー パック、バス バー、フレキシブル接続、保護基板、外装パッケージ、出力 (コネクタを含む)、高原大麦紙、プラスチック ブラケット、およびパックを形成するその他の補助材料が含まれています。 リチウム電池パックとは、梱包、封止、組立を意味しており、その工程は加工、組立、梱包の3つに分かれます。PACK は単一のコンポーネントです。一般に、PACK 生産ラインは、送信と検...
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リチウム電池セル容量グレーディングマシンの原理と機能
Jun 13 , 2023
リチウム電池の容量グレーディングとは何ですか? リチウム電池の容量分類: 簡単に理解すると、容量の分類、性能のスクリーニング、およびグレーディングが行われます。リチウム電池の容量を分割した場合、コンピューター管理により各検出点のデータを取得し、電池のサイズや内部抵抗などのデータを分析し、リチウム電池の品質レベルを判定します。このプロセスは容量のグレーディングです。リチウム電池を初めて分割した後は、一定期間（通常は 15 日以上）放置する必要があります。この期間中に、いくつかの内部品質問題が発生します。 リチウム電池を大量に製造すると、サイズは同じでも、電池の容量が異なります。したがって、デバイスは仕様に従って完全に充電し、その後、指定された電流に従って放電（終了）する必要があります。電気を放電するのにかかる時間と放電電流を掛けたものがバッテリーの容量となります。リチウム電池は試験容量が設計...
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ACEY-BTシリーズ 電池パック充放電試験器
Jun 16 , 2023
ACEY-BTシリーズ 電池パック充放電試験器 用途と機能 ACEY-BT の適用範囲: ACEY-BT シリーズ充放電試験装置は、主にリチウム電池パックの充放電サイクル試験に使用されます。 テスト項目: バッテリーの充電保護電圧、放電保護電圧、容量など。デバイスには、充電、放電、シェルビング、サイクルの 4 つのテストステップがあります。対応するステップを編集することで、設定したプロセスに従ってバッテリーをテストできます。 主な公演 (1) 充放電機能： 定電流・定電圧充電機能と定電流放電機能を備えており、バッテリーの充放電やバッテリー容量の記録が可能です。 (2)充放電インターフェース: バッテリーパックの充放電ポートと充放電ポートの要件、つまり 2 線 (P+ P-) と 3 線 (P+ PC-) の要件を完全に満たしていま...
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BMSテストとは何ですか?
Jun 30 , 2023
BMSテストとは何ですか? BMS テストとは、バッテリー管理システム (BMS) のテストと評価を指します。BMS は、電気自動車、再生可能エネルギー システム、ポータブル デバイスなど、さまざまな用途でバッテリーの充電と放電を管理する電子システムです。 BMS テストには、BMS の適切な機能とパフォーマンスを確認するためのいくつかの手順が含まれます。BMS テストの一般的な側面には次のものがあります。 安全性テスト:これには、バッテリーと周囲のコンポーネントを過充電、過放電、過電流、過熱から保護する BMS の能力の評価が含まれます。安全性テストには、短絡保護、温度監視、絶縁抵抗テストが含まれる場合があります。 パフォーマンス テスト:バッテリーの電圧、電流、温度を正確に測定するという点で BMS のパフォーマンスを検査します。性能テストには、BMS 測定値を既知の基準値と比較し、B...
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超音波アルミ線溶接機のご紹介
Jul 03 , 2023
超音波アルミ線溶接機のご紹介 序章 「ボンディング」としても知られる超音波溶接は、超音波周波数 (16 ～ 120 kHz) の機械的振動エネルギーを使用して、同じまたは異なる金属、半導体、プラスチック、セラミックを接続する特殊な溶接方法です。超音波溶接は、集積回路、コンデンサ、超高圧変圧器のシールド部品、マイクロモーター、電子部品、電池、プラスチック部品の製造に広く使用されています従来の溶接技術と比較して、超音波溶接技術は高速、高効率、高い自己自動化という利点があり、半導体パッケージの相互接続の基本技術となっています。 超音波圧接の基本原理 超音波エネルギーは、音波を超える周波数で動作する機械的振動エネルギーです (人間の通常の聴覚の周波数の上限は 18 kHz です)。半導体パッケージングで使用される超音波接合の周波数は、一般的に 40 kHz ～ 120 ...
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コーティング機はどのように動作するのですか?
Jul 05 , 2023
塗装機はどのように動作するのですか？ バッテリーコーティング機は、バッテリー電極にコーティングを塗布するために特別に設計されています。コーティングプロセスは、電極の性能、安定性、全体的な電池効率の向上に役立つため、電池製造において重要です。バッテリーコーティング機の仕組みを簡単に説明します。 電極の準備: 通常、リチウムイオン化合物やその他の活物質などの材料で作られたバッテリー電極は、事前に準備されます。これには、活物質をバインダー、導電性添加剤、溶媒、その他の成分と混合して、スラリーまたはペースト状の粘稠度を作成することが含まれます。スラリーは(遊星) 真空ミキサーで調製する必要があります。 コーティング塗布: 調製されたスラリーは、コーティングヘッドまたはコーティングブレードで構成されるコーティング機に供給されます。電極材料は、典型的には、連続的なストリップまたはシートの形態である。コ...
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