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バッテリー絶縁紙シール スタンダード
Mar 20 , 2023
電池 絶縁紙 シール規格 リチウムイオン電池パックの製造工程では、電池自動絶縁紙貼付機が重要な役割を果たします。電池パッドの基準: パッドはしっかりと取り付けられ、ゆがんでいないこと、セルの端の端を超えていないこと、負のリベット (アルミニウム シェル セルの場合) および正のキャップ (スチール シェル セルの場合) を覆っていないこと。 断熱麦紙は、組み立てプロセス中にバッテリーセル自体の短絡またはバッテリーブロックの短絡を回避するためのものであり、保護ラインまたはコンポーネントを燃やしたり、人体を傷つけたりする可能性があります。一般的に一般的に使用されるのは、大麦紙、ファストレッドバー、PVC などです。大麦紙は、優れた絶縁性、耐水性、耐摩耗性を備えており、正と負の短絡時にパワーバッテリーパックの振動を効果的に防ぎます。 通常、絶縁保護の場所に貼り付ける必要があります。 1、保護板の...
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リチウムイオン電池の塗装工程選択
Mar 24 , 2023
リチウムイオン電池の塗装工程選択 コーティングは、スラリーの調製が完了した後のスラリーコーティングの次のプロセスであり、紙、布、プラスチックフィルムにペーストポリマー、溶融ポリマーまたはポリマー溶融コーティングして複合材料を作成します。設計プロセスでのコーティングは、最適なコーティング、乾燥プロセスを正確に使用し、2 つの関係のバランスを取り、最終的にコーティングの全体的な技術的性能に影響を与えることができます。 A. リチウムイオン電池のコーティング方法 バッテリー コーティング マシンは、パワー リチウム イオン バッテリー セルの生産のための重要なプロセス機器です。現在、リチウムイオン電池の電極コーティングプロセスは、主にスクレーパータイプ、ローラーコーティング転写タイプ、およびスリット押出タイプです。 1、スクレーパーコーティング フォイル基板は、コーティング ローラーを通過し、ス...
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円筒形リチウム電池に関するこれらの知識を知っていますか？
Mar 28 , 2023
円筒形リチウム電池に関するこれらの知識を知っていますか？ 円筒形リチウム電池は、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、コバルトとマンガンの混合物、および三元材料のさまざまなシステムに分けられます。シェルは、スチールシェルとポリマーの 2 種類に分けられます。異なる材料システムには、異なる利点があります。 リチウム電池の円筒形モデル一覧 細胞モデル 公称電圧 (V) 公称容量 (mAh) 充電温度（℃） 吐出温度（℃） 充電電流 (A) 放電電流 (A) ICR18650 (三項) 3.7V 2200mAh 0～45℃ -40℃～+60℃ 2.2A(常温1℃) 10A（常温5℃） ICR18650 (三項) 3.7V 2500mAh 0～45℃ -40℃～+60℃ 2.5A(常温1℃) 25A（常温10℃） ICR18650 (三項) 3.7V 3000mAh 0～45℃...
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チタン酸リチウム電池技術の発展展望
Jun 02 , 2023
チタン酸リチウム電池技術の発展展望 チタン酸リチウム電池技術の発展の見通しは何ですか? チタン酸リチウム電池技術は、エネルギー貯蔵の分野で非常にリードしています。急速充電、長寿命、耐低温性という利点があります。特に、固定走行距離または固定ルートのバス、ターミナルトレーラー、その他の車両に適しています。チタン酸リチウム電池はまだ電池技術の主流とは考えられていません。現在、自動車メーカーでは三元系リチウム電池やリン酸鉄リチウム電池が広く使用されています。 チタン酸リチウム電池とは何ですか? チタン酸リチウム電池はチタン酸リチウムの一種で、リチウム電池の負極材料として使用され、リチウムマンガン酸化物、三元材料、またはリン酸鉄リチウムなどの正極材料と組み合わせて2.4Vまたは1.9Vを形成できます。リチウムイオン二次電池。さらに、金属リチウムまたはリチウム合金負極を備えた 1.5V リチウム二次電...
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リチウム電池パックの生産ラインの技術プロセスは何ですか?
Jun 07 , 2023
リチウム電池パックの製造プロセスは比較的複雑です。このパックは、パワーバッテリーシステムの生産、設計、および応用の鍵であり、上流のセル生産と下流の応用を接続するコアリンクです。 リチウム電池パックの生産ラインの技術プロセスは何ですか? 1. 並べ替えと照合のプロセス 2. 自動溶接工程 3. 半完成品組立工程 4. エージング試験工程 5. PACK検出処理 6.PACK梱包工程 リチウム電池パックの構成 パックには、バッテリー パック、バス バー、フレキシブル接続、保護基板、外装パッケージ、出力 (コネクタを含む)、高原大麦紙、プラスチック ブラケット、およびパックを形成するその他の補助材料が含まれています。 リチウム電池パックとは、梱包、封止、組立を意味しており、その工程は加工、組立、梱包の3つに分かれます。PACK は単一のコンポーネントです。一般に、PACK 生産ラインは、送信と検...
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リチウム電池セル容量グレーディングマシンの原理と機能
Jun 13 , 2023
リチウム電池の容量グレーディングとは何ですか? リチウム電池の容量分類: 簡単に理解すると、容量の分類、性能のスクリーニング、およびグレーディングが行われます。リチウム電池の容量を分割した場合、コンピューター管理により各検出点のデータを取得し、電池のサイズや内部抵抗などのデータを分析し、リチウム電池の品質レベルを判定します。このプロセスは容量のグレーディングです。リチウム電池を初めて分割した後は、一定期間（通常は 15 日以上）放置する必要があります。この期間中に、いくつかの内部品質問題が発生します。 リチウム電池を大量に製造すると、サイズは同じでも、電池の容量が異なります。したがって、デバイスは仕様に従って完全に充電し、その後、指定された電流に従って放電（終了）する必要があります。電気を放電するのにかかる時間と放電電流を掛けたものがバッテリーの容量となります。リチウム電池は試験容量が設計...
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コーティング機はどのように動作するのですか?
Jul 05 , 2023
塗装機はどのように動作するのですか？ バッテリーコーティング機は、バッテリー電極にコーティングを塗布するために特別に設計されています。コーティングプロセスは、電極の性能、安定性、全体的な電池効率の向上に役立つため、電池製造において重要です。バッテリーコーティング機の仕組みを簡単に説明します。 電極の準備: 通常、リチウムイオン化合物やその他の活物質などの材料で作られたバッテリー電極は、事前に準備されます。これには、活物質をバインダー、導電性添加剤、溶媒、その他の成分と混合して、スラリーまたはペースト状の粘稠度を作成することが含まれます。スラリーは(遊星) 真空ミキサーで調製する必要があります。 コーティング塗布: 調製されたスラリーは、コーティングヘッドまたはコーティングブレードで構成されるコーティング機に供給されます。電極材料は、典型的には、連続的なストリップまたはシートの形態である。コ...
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円筒形バッテリーパックの組み立て方法?
Jul 10 , 2023
エフとは何ですか点灯ヒューム電池市場の将来は？ リチウムイオン電池 (LIB) は現在、電気自動車、電動工具、医療機器、スマートウォッチ、ドローン、衛星、実用規模のストレージなどを含む、ますます多様化した用途で日常生活のいたるところに普及しています。クリーンエネルギーは増加し続けており、リチウムイオン電池は太陽光発電や風力発電などの新エネルギー分野でさらに広く使用されるでしょうr. さらに、技術の進歩とリチウムイオン電池技術の継続的な改善により、リチウムイオン電池のエネルギー密度、安全性、サイクル寿命、コストなどが改善されます。将来のリチウムイオン電池は、より軽量、小型、携帯性、効率性が向上し、その応用範囲はさらに広がるでしょう。これらは、将来のエネルギー貯蔵と変換の分野における主要な開発方向の 1 つです。 リチウム電池パックの構成要素は何ですか? リチウム電池パックの主な材質には、電池...
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