-
リチウム電池の機能は？
May 08 , 2021
A リチウムイオン 電池の形成フロッピーディスクが「フォーマット」の方法と同様に、生成された直後の単一の料金で活性化されます。 変換後の電池は正常に充放電し始めることしかできません。 原理は単に電池の最初の充電がバッテリー内部の活物質を活性化し、そしてこの界面全体を保護するためにアノードの表面上に緻密なフィルムを作り出すことである。 リチウム電池工程の成形温度は主に電解質の粘度および導電率および電極のイオン拡散率に影響を及ぼすことによって形成効果に影響を及ぼす。 一般に、温度が高いほど電解質粘度が低いほど電解液の導電性が高く、電極材料のイオン拡散速度が速くなるため、偏光が小さくなる。 リチウム電池形成はリチウム電池の製造における本質的な過程であり、リチウムの性能において重要な役割を果たす。 特にパウチリチウム電池では、電極材料を活性化するだけでなく、リチウム電池の界面、自己放電、循環などが...
続きを読む
-
リチウム電池 R＆D 装置
Mar 31 , 2021
リチウムイオン電池は4つから構成されています。 正極、負極、 非水性電解質および ダイヤフラム リチウム生産の第一段階における対応するリチウム装置は主に包含する 真空ミキサー 、コーター、ローラープレス など、中央のプロセスは主に含まれています ダイアット 機械 、巻線機、 スタッキングマシン 、電解質注入機、 等電池実験では、電池のコア性能が電極に関連している。 フロントエンド リチウム電池のプロセスは、リチウム電池陽極と陰極の調製です。 最初のプロセスはミキシング、すなわち ポジティブバッテリー材料とネガティブな電池 均一に混合し、次いで溶媒を添加し、それをスラリーに撹拌する。真空ミキサー。 成分の混合は、その後のリチウム電力の過程の基礎であり、高品質の混合がその後の塗布およびローラープレスの基礎である。 コーティングと圧延プロセス カット、すなわち切削加工のためのコーティングを続ける...
続きを読む
-
コインセルクリンパー
Mar 15 , 2021
ACEY 新エネルギー 標準的なシーリングダイをシールするために使用できます。20mm の直径系CR2016などのボタンバッテリー、 CR2025 CR2032 一連の 油圧コインセルクリンパー直径20mm の限り非常に良い汎用性です。いかなる範囲の任意の範囲のボタンバッテリーを密封することができ、金型を交換する必要はない、シールダイを適切なスケールに回すだけでよい。 他の直径のコインセル CR2450、CR1620、 など） 必要に応じて、あなたは対応するだけを購入する必要があります。 同様に、オプションの分解金型が完成のために使用される コインセルが譲渡します 、 そしてその ポジティブバッテリーシェルバッテリー内部の材料のサンプル摂取量の研究と分析を容易にするために完全に取り除かれます。 この コインセルのクリンパーは小さいサイズの利点を持ち、操作が簡単です。 グローブボックス 。 ...
続きを読む
-
リチウム電池スポット溶接機の導入
Mar 12 , 2021
スポット溶接 電池製造の非常に重要なステップです。 それは 単一セルまたはA. バッテリーパック 、 ポジティブポールとネガティブポール、タブ、 A. スポットウェルダー必要です。 スポット溶接機 さまざまな種類、ここにあります それらの紹介です： .. 1. パルスセル スポット溶接機： で最もよく使われています バッテリーラボ研究 、IT 溶接に使用できる （ピン 溶接）の負極シェルと円筒形のタブ。 2 金属超音波スポット溶接機： 超音波スポット溶接金属製のタブ 、共通の高い 巻線に金属の積層を溶接する。に使用できます円筒形電池セルとパウチ。 3。 .. ガントリースポット溶接機バッテリー用パック： その手動操作S 不安 にとって バッテリーパックスポット溶接 そして 工場で組み立て。 この 機械は電池を組み立てることができます 18650,26650、 21700 ... ニッケルま...
続きを読む
-
5チャンネルの自動選別機機
Mar 04 , 2021
円筒形電池選別機 はAです テストおよびソートデバイス のために AC内部抵抗、DC電圧 そしてその他のパラメータ 円筒形電池 。 Aに付属しています 高精度 内部抵抗と電圧自動テスト 装置はそれに基づいています 内部抵抗と電圧コンピュータに設定 ソフトウェア。 電圧値は、指定されたギアに電池を正確に送信し、システムは最大5つのレベルの値を達成できます。（ 4ソート ＆ マッチンググループチャンネル、1つの非修飾製品 ） .. 並べ替え。 この 機器をテストできます 3000 電池セル あたり 時間、そして構造デザインはシンプルで寛大です、そして性能は安定しています。 市場では、最も費用対効果の高い選別装置の1つです。 最も一般的な自動選別器は内蔵されていますバッテリー用アセンブリラインパック。 ACEY 専門としています 円筒形セルパック機器の製造 LIを含む チーム 電池セル ソーター...
続きを読む
-
ポーチセルシール機メーカーをお探しの方
Feb 07 , 2021
エーシー 新エネルギー 専門です リチウム電池rおよびdマシン 製造。 あなたに提供するリチウム電池 R＆D ソリューション。 トップ ＆ 側 バッテリーシール機 主にで使用されます 暖房式シール装置ポーチセルの上部と側面に リチウムイオン バッテリー。 このデバイスは、抵抗加熱を使用してヘッドを密閉し、 アルミニウム-プラスチック フィルムは特定の 圧力で溶けることができます。 *プロフェッショナル 火傷防止 デザインでは、上部と下部のアイアンの温度はサーモスタットのボタンで調整できます パネル; * The ヘッドは銅素材でできており、熱伝達効果が高く、消費電力を節約し、作業効率を向上させ、同様の製品と比較してエネルギーを節約します。 * The 上部ヘッドと下部ヘッドの圧力は、圧力調整バルブによって調整して、さまざまなプロセスの要件を満たすことができます パラメータ; * 上部ヘッド...
続きを読む
-
インストールとメンテナンス Of 遊星ボールミル
Jan 20 , 2021
のメンテナンス 惑星ボールミル非常に重要で頻繁にあります。 それは 極端な運営とメンテナンスと密接に協力してください。行動するためのフルタイム人員になる 検査 機械のメンテナンス 1. シャフトはマイナスマシンの全負荷を担うので、良好な潤滑は ベアリングの寿命と大きな関係があります。 マシンの寿命と運転率に直接影響します。 したがって、注入された潤滑油はきれいで、シールは良好でなければなりません。 メインオイルインジェクションポイント ： .. （1） 回転軸受 （2） ロールベアリング （3） すべてのギア （4） 可動ベアリングとスライド。 2 新しく設置されたホイールタイヤはゆるみが発生しやすく、チェックされている。 3。 .. のすべての部分 ボールミル作業 正常に。 4 簡単に着用された部品の摩耗の程度を確認し、着用部品を任意の時間に置き換えることに注意を払う。 5. ..可動装...
続きを読む
-
真空立場ボックスの機能
Jan 11 , 2021
真空スタンディングボックス とも呼ばれている 電解質拡散チャンバー 、主に以下の機器に適しています 電解質を吸収します いつ ポーチセルと円筒形バッテリーの充填真空中で電極シートとより完全に統合するために 環境 機械全体が 高品質 電気部品および材料 、さまざまなサイズのバッテリーに適しており、操作が簡単で、効率的な生産が可能です。 それも理想的です 多機能 実験室用の実験装置。 特徴 の この 真空スタンディングボックス ： * The 真空は 安定したままです。 いつ 保持していると、真空度はそれほど低くありません。 * The 製品には 多段階 サイクル運転機能 。 電解質がより完全に融合するのを助けます。 * を通って パースペクティブウィンドウ、 作業中に空洞の変化を観察できます。 * The 上部キャビティはエアシリンダーによって駆動され、柔軟に上下に移動できる2つのリニアガイ...
続きを読む
-
リチウムイオン とはバッテリー BMS？ なぜbmsが必要なのですか リチウムイオン バッテリー管理 システム？
Jun 18 , 2021
いつ リチウムイオン になりますバッテリー、それはしばしば次のようないくつかの用語に関連付けられています リチウムイオン バッテリー保護ボード そして リチウムイオン バッテリー管理システム 。 ご存知のように、bmsバッテリー管理システムは主に リチウムイオン に登場します。 バッテリー。 鉛蓄電池 バッテリーには通常、この管理システムがありません。リチウム電池には、セルを保護するためのbms電池管理システムがもう1つあります より 鉛蓄電池 バッテリー。 リチウムイオン電池とは BMS？ bmsバッテリー管理システムバッテリーと ユーザー の間のリンクです。重要なオブジェクトは二次バッテリーです。その目的は、バッテリーの使用率を改善し、バッテリーの過充電と過放電を防ぎ、バッテリーの寿命を延ばし、バッテリーの状態を監視することです。一般的に言えば、これは リチウムイオン を管理、制御、お...
続きを読む
-
超音波金属スポット溶接機
Jun 11 , 2021
超音波金属スポット 溶接機： 摩擦溶接と似ていますが、差があるため、超音波溶接が短くなり、温度が低い。 再結晶; それはまた圧力溶接とは異なります。静圧が適用されます。 圧力 超音波溶接工程の初期段階では、接線振動が金属表面に酸化物を除去し、粗面の突出部が繰り返し溶接すると考えられている。そして破壊、接触面積を増加させ、溶接域の温度を上げます。 高く、塑性変形が発生する。 このようにして、接触圧力の作用の下で、 いつ 彼ら 原子重力が作用する距離に互いに接近すると、はんだ接合が形成されている。 溶接時間が長すぎる、または超音波振幅が大きすぎるため、溶接強度が低下したり破壊したりします。 超音波金属溶接機 高周波を変換する高度なハイテク機器です。トランスデューサを通る機械的振動エネルギーへの電気エネルギー、そしてワークに作用し、高周波2つの工作物の表面の間の摩擦、 から 2つの工作物の表面を...
続きを読む
