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  • 18650電池は何でできていますか? Jul 20 , 2023
    18650電池は何でできていますか? 18650 バッテリーは特定のタイプのリチウムイオンバッテリーで、直径 18 mm、長さ 65 mm という寸法にちなんで名付けられました。これらのバッテリーは、ラップトップ、電動工具、懐中電灯、電気自動車など、さまざまな用途に広く使用されています。18650 バッテリーの主なコンポーネントは次のとおりです。 カソード:カソードは通常、コバルト酸化リチウム (LiCoO2)、マンガン酸化リチウム (LiMn2O4)、リン酸鉄リチウム (LiFePO4)、またはその他のリチウムベースの化合物でできています。正極材料の選択は、電池の性能、容量、安全性に影響します。 アノード:アノードは通常グラファイトでできており、充電中にリチウムイオンを貯蔵し、放電中にリチウムイオンを放出できます。 セパレーター:セパレーターは、カソードとアノードが直接接触しないようにす...
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  • リチウム電池パックの製造工程はどのようなものですか? Aug 02 , 2023
    What is the process in the manufacturing of lithium battery pack? 1. Paste barley paper on the positive electrode of the battery cell リチウム電池はエネルギー密度が高く広く普及していますが、リチウム電池の製造コストは決して安くないため、電池の製造コストを下げるには製品の歩留まりを向上させることが有効な手段となります。リチウム電池の製造プロセスでは、製品の歩留まりを向上させるために複数のプロセスを追加できます。その中で、リチウム電池の正極と負極の間の電極には絶縁紙が貼り付けられており、電極を電池タブに溶接する際の溶接ヘッドを効果的に減らすことができます。溶接ミスによるバッテリーの内部ショート。 大麦紙を貼る方法は大きく分けて2種類あります。 方法1:手動シール...
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  • リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか? Dec 06 , 2023
    リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか? リチウムイオン電池の電池管理システムには、次の 3 つの重要な機能があります。1. SOC を正確に推定する:パワー リチウム バッテリー パックの充電状態 (SOC)、つまり残りの電力を正確に推定し、SOC が適切な範囲内に維持されるようにし、二次電池によるリチウム イオン バッテリーの損傷を防ぎます。過充電または過放電を監視し、いつでもバッテリーの残量を表示します。2. ダイナミックモニタリング:リチウムイオン電池の充電および放電プロセス中に、バッテリーパック内の各バッテリーの電圧と温度、充放電電流、およびバッテリーパックの総電圧がリアルタイムで収集され、バッテリーパックの充電と放電を防止します。バッテリーの過充電または過放電。同時に、電池の状態をタイムリーに反映し、問題のある電池を選択し、リチウムイオン電池の一連の動作の信頼性...
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  • リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか? Jul 17 , 2024
    リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか? 18650 バッテリー パックの組み立て工程では、スポット溶接機が一般的に使用されます。スポット溶接機は、ニッケル ストリップをバッテリー セルに溶接し、それらを直列または並列に接続するために使用されます。 18650 パックの溶接には、バッテリー パックの組み立て用に特別に設計されたスポット溶接機を使用できます。これらの機械には、溶接パラメータの正確な制御や、バッテリー タブの溶接に必要な高電流を処理する機能など、リチウムイオン バッテリー セルの溶接に適した機能が備わっています。バッテリー セルを損傷することなく適切な溶接を確実に行うには、溶接パラメータを調整できる機械を使用することをお勧めします。また、18650 パックのサイズと構成に対応できる機械を選択してください。 バッテリーパックの組み立てにスポット溶接機を使用する利点: 速...
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  • バッテリー製造におけるコーティングプロセスとは何ですか? Jul 25 , 2024
    リチウムイオン電池製造におけるコーティング工程とは何ですか? ご存知のとおり、リチウムイオン電池の正極基板はアルミ箔、負極基板は銅箔です。コーティング後、正極シートロールと負極シートロールに加工され、次の加工工程に進みます。基本的に、電極シートの品質が電池の性能を決定します。電極シートのコーティングは、電池製造プロセス全体の中で非常に重要な部分です。 コーティング方法は、従来のディップコーティングや押し出しから最先端の両面同時コーティングまで発展しており、いずれも電極シートのコーティング品質と性能を向上させるものです。信頼性の高い性能を持つリチウムイオン電池を製造したい場合、高品質の電極コーティング機の価格も非常に高価です。Aceyはハイテク企業として、大学、研究室の研究、パイロットラインなどにさまざまなバッテリー電極コーティング機を提供しています。 コーティングの一般的なプロセスフロー:...
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  • 角柱リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか? Aug 02 , 2024
    角柱リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか? リチウム電池パックの生産プロセスは比較的複雑で、パックは電力電池システムの生産、設計、応用の鍵であり、上流のコア生産と下流のコア応用にリンクしており、リチウムイオン電池パックの生産ラインはどのようなプロセスフローになっていますか? 自動角柱リチウム電池パック組立ライン リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか? 細胞選別プロセス 積み重ねと押し出しのプロセス 極性テストプロセス レーザー洗浄プロセス 自動レーザー溶接プロセス 総電圧と内部抵抗のテストプロセス パックの梱包工程 BMSテストプロセス 包括的なテストプロセス 老化試験プロセス 自動角柱リチウム電池パック組立ライン(プロジェクト展示) 角柱リチウム電池パックの構成角柱型電池パックには、電池セル、バスバー、フレキシブル接続部、保護板、外装、出力部(コネクタ...
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  • リチウムイオン電池エネルギー貯蔵システムとは何ですか? Aug 16 , 2024
    リチウムイオン電池エネルギー貯蔵システムとは何ですか? 1. 定義リチウムイオン電池パックは電池モジュールとも呼ばれ、リチウムイオン電池の製造工程です。複数のリチウムイオンセルを直列および並列に接続してパッケージング、カプセル化、組み立てを行います。この工程では、機械的強度、熱管理、電池管理システム (BMS) の互換性などの要素も考慮されます。パック工程の主要技術には、全体的な構造設計、溶接および処理制御、保護レベル、アクティブ熱管理システムなどがあります。顧客の要件に応じて 2 つ以上のセルを直列または並列に接続して特定の形状を形成する場合、それはパックと呼ばれます。2. 電池パックのコンポーネント電池パックは、主に単一の電池モジュール、電気システム、熱管理システム、ボックス、BMS などで構成されています。 角型バッテリーパック構造図 バッテリー モジュール: バッテリー パックを人...
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  • LFPと三元電池の違いは何ですか? Oct 15 , 2024
    LFPと三元電池の違いは何ですか? 新エネルギー市場の急速な発展に伴い、中核電源であるリチウム電池の種類もますます多様化しています。その中で、リン酸鉄リチウムと三元リチウムは現在、電池市場で最も広く流通している 2 つの電池です。以下では、これら 2 種類のバッテリーの紹介に焦点を当て、その違いを理解します。 リン酸鉄リチウム材料と電池 リン酸鉄リチウム電池の正極材料は、リン酸鉄リチウム(LiFePO4)である、オリビン型構造を持っています。この材料は安価で環境に優しく、無毒で安全性が高いです。ただし、電子伝導性が比較的低いため、バッテリーの充放電性能に影響を与える可能性があります。 LiFePO4 材料の充電および放電プロセスには主に LiFePO4 相と FePO4 相間の転移が含まれ、体積変化率が小さいため、材料は非常に安定しています。したがって、リン酸鉄リチウム材料と電池の安全性と...
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