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18650リチウム電池セルの製造工程は何ですか
May 26 , 2022
18650リチウム電池セルの製造工程は何ですか （1）ベーキング -0 . 09mpa .の一定温度および真空の条件下で12時間焼きます。重要な目的は、セルの水分を乾燥させることです.。 （2）液体注入 に電解液を注入します グローブボックス 真空ベーキング後にarガスを充填.液体注入量は、リチウムイオン電池パックの設計によって異なります.電池は、液体注入の前後で計量する必要があります,。重量差は液体注入量です。 ,かどうかを判断するために 電解質注入 量が適切かどうか. （3）溶接電極ラグ 正極ラグ（アルミニウムストリップ）と負極ラグ（ニッケルストリップ）を正極と負極の掻き取り位置で溶接します。 超音波溶接機 .溶接偏差,溶接転位および誤った溶接.を防ぐために注意を払ってください （4）底部溶接 最初に絶縁ガスケットをスチールシェルに入れ,、次に巻かれた電気コアをスチールシェルに入れ,、...
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大量生産におけるリチウム電池CCDテスターの利点
May 11 , 2022
の利点 リチウム電池CCDテスター 大量生産で "リチウム電池"は、正/負の材料としてリチウム金属またはリチウム合金を使用し、20世紀のマイクロエレクトロニクス技術の開発に伴う非水電解質溶液.を備えた一種の電池です,小型化された機器が増加しています新エネルギー電源への高い要求を提唱する,.リチウム電池は、大量生産の台頭により,大規模な実用段階に入った.。 大規模生産では,効率と精度が非常に重要です.この場合,効率を改善するには一連の関連する機械が必要です. マシンビジョンとは何ですか？ マシンビジョンの概要：マシンビジョンは、人間の目の代わりに機械を使用して測定および判断することです.キャプチャされたターゲットは、特殊画像に送信される産業用カメラ（CCDカメラが広く使用されています）,を介して画像信号に変換されます処理システムとピクセル分布,明るさ,色および他の情報に従...
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リチウム電池パックを充電するプロセス全体
Apr 27 , 2022
リチウム電池パックを充電するプロセス全体 リチウムイオン電池の充電プロセスは、トリクル充電（低電圧プリチャージ）,定電流充電,定電圧充電と充電終了.の4段階に分けることができます。 ステージ1：トリクル充電. トリクル充電は、完全に放電したバッテリーユニットを最初にプリチャージするために使用されます.トリクル充電は、 リチウムイオン電池パック トリクル充電電流は約3V.より低く、定電流充電電流の10分の1です, i . e . 0 . 1c . ステージ2：定電流充電. リチウムイオン電池の電圧がトリクル充電しきい値を超えた場合,定電流充電の充電電流を増やします.定電流充電の電流は0.2Cと1.0c.の間です。リチウムイオン電池の充電量は、定電流充電プロセスで徐々に増加します.一般的に,単一の電池に設定される電圧は3 . 0-4 .2v.です。 ステージ3：定電圧充電. リチウムイオン電池...
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BMSリチウム電池管理システムの機能
Apr 13 , 2022
BMSリチウム電池管理システムの機能 の主なタスク bmsリチウム電池管理システム バッテリーシステム,の設計性能を確保することであり、これは次の3つの側面に分けることができます。 1）安全性,バッテリーユニットまたはバッテリーパックを損傷から保護し、安全事故を防ぎます。 2）耐久性,バッテリーを信頼できる安全な場所で動作させ、バッテリーの耐用年数を延ばします。 3）バッテリーを車両の要件を満たす状態で動作させ続けるための電力 BMSテストシステムの機能 1 .バッテリーパラメータ検出.全電圧,全電流,単一リチウムバッテリーの電圧検出（過充電,過放電、さらには逆極性を防ぐため）,温度検出（より良い電池の各ストリングと主要なケーブル接続部に温度センサーを設置する）,煙検知（電解液漏れの監視,など.）,絶縁検知（漏れの監視）,衝突検知,など. 2 .充電状態（SOC）または放電深度（dod）,...
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リチウムイオン電池パックのエージングテストの必要性は何ですか？
Apr 01 , 2022
リチウムイオン電池パックのエージングテストの必要性は何ですか？ リチウムイオン電池パックの経年劣化度をすばやく判断する方法は？ マルチメーターをお持ちの場合,1分でリチウムイオンバッテリーパックの品質をテストできます.方法は、接続後に直列に1オームと10Wの3〜5個の電源抵抗を見つけることです,放電を測定します直列のバッテリーの電流,は、通常500 ma .に調整されます。バッテリーを購入する場合,、負荷をバッテリーの正極と負極に接続して,、測定することができます。バッテリーの電圧降下,つまり,負荷を接続した後の電圧を測定した後、抵抗を接続する前に電圧を測定します,2つの電圧値の差が大きい,バッテリー容量と耐荷重能力が強い. リチウムイオン電池パックはなぜ経年劣化試験を受ける必要があるのですか？ 最初に,電解液の浸透を改善し,、リチウムイオン電池パックの性能の安定性を高めます。 2番目,エ...
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なぜリチウムイオン電池にハダカムギ紙を貼り付ける必要があるのですか？
Mar 23 , 2022
現在の電子時代では,大麦紙は不可欠な部分です.ハイランド大麦紙とは何ですか？ハイランド大麦紙は、機械的および電気的製品に使用される紙の一種であり,、電子製品にとって非常に重要です.ハイランド大麦紙は、特にリチウム電池の組み立ておよび処理装置によって溶接されたリチウム電池に対して非常に耐摩耗性があります, . ハイランド大麦紙はフルオロプラスチックグリーンエナメルでできています.製品の表面は滑らかで平らです,そして一般的な色はダークグリーンです.それは良い絶縁性を持っています.ハイランド大麦紙を置くのは非常に安全です多くの危険な電子製品.でも、優れた機械的強度,高い電子的強度,柔軟性,耐水性,耐摩耗性,耐油性,耐老化性およびその他の多くの特性.ハイランド大麦紙も中間層に適した素材です. オートステッカー機 この紙を各バッテリーセルのプラスに貼り付けるために使用されます. 円筒形電池の正極は、...
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実験用フィルムコーティング機の選び方
Mar 15 , 2022
1.コーティング機の原理 the フィルムコーティング機 は、技術者が正確なフィルムの準備を行うのを支援する一種のフィルムコーティング装置です.手動操作をシミュレートして、より均一な力と一定の速度でフィルムコーティング環境を提供します.。厚さ. コーティング機自体は、コーティング機のスクレーパー/バーによって決定される膜厚,を制御しません.。 2.コーティング機の適用 a.コーティング材料の研究 ラボの研究では、コンパクトなフィルムアプリケーターを使用して、さまざまな処方後の研究用の一貫したテストチャートを作成します.。 b.原材料 接着剤,顔料,添加剤,着色剤,溶剤および樹脂,などの塗料およびコーティング業界の原材料メーカーは、塗料配合における自社製品の役割を定義するために、再現可能なサンプル図面を必要としています。彼らの研究開発研究所で. c.バッテリーの研究開発 業界はより優れた環境...
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ポーチセル電解質の注入とシーリングを行う方法は？
Mar 10 , 2022
ポーチセルは、鉛蓄電池,と比較して最も一般的なリチウムイオン電池セルタイプの1つであり,、少量,軽量,高比エネルギー,などの多くの利点があります,。高い安全性,柔軟な設計など. の作成過程で ポーチセルバッテリー ,ポーチセル本体の絶縁膜は非常に高温に耐えられないため,、電解液を注入する前にポーチセル本体を乾燥させる必要があります,。したがって、乾燥温度が高すぎないようにする必要があります。 .ご存知のとおり,常圧下,水の蒸発温度は100℃以上,ですが、ソフトパック電池本体の絶縁膜は90℃以上で劣化しやすいです。 ,バッテリーの性能が低下し、容量が小さくなり,、不良率が増加し、経済的利益が減少します.。 したがって、,既存の技術,では、ポーチセル本体は真空条件下で乾燥され,、乾燥温度を下げることができます,高温条件下でのポーチセル本体への損傷を回避し、不良率を減らすことができます. 乾燥し...
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DCインバータースポット溶接機とトランジスタースポット溶接機の違いは何ですか？
Mar 03 , 2022
近年,精密抵抗溶接分野で, DCインバータースポット溶接機 最も広く使用されている溶接機です.が、 トランジスタスポット溶接機 また、より一般的に表示されます.では、これら2つのタイプの違いは何ですか？ 1 .溶接電源の制御原理の違い インバータスポット溶接機の電源は、まず産業用電源を整流してフィルタリングし,、次にIGBTモジュールの交流を介して中間周波数の交流を取得し,、それを降圧トランスに出力します,。そして最後に全波整流により溶接電流を得る.トランジスタ溶接機電源はエネルギー貯蔵電源.に基づいて開発され、最初に,産業用電源が低電圧コンデンサを充電する,そして次に、FETスイッチのオンとオフの状態を制御してエネルギー出力を制御します.スイッチング周波数はGBTのそれよりもはるかに高い.したがって,トランジスタスポット溶接機は高周波スポット溶接の範囲に属しますインバータースポット溶接機...
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