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リチウムイオン電池選別機の用途は？
Sep 21 , 2022
リチウムイオン電池選別機の用途は？ リチウム イオン電池選別機 は、円筒型電池の内部抵抗、電圧、その他のパラメータに使用される試験および選別装置です。高精度の内部抵抗、電圧アクティブ試験システムを搭載しています。装置は、コンピューター ソフトウェアで設定された内部抵抗と電圧の値に従って、指定されたギアにバッテリーを送信します。ほとんどのシステムは、5 ～ 20 レベルのソートを実現できます。この装置は、1時間あたり約4000〜8000個のバッテリーセルをテストでき、構造設計はシンプルでエレガントで、性能は安定しています。市場において、コストパフォーマンスに優れた選別機の一つです。 リチウム イオン バッテリー ソーターは、電気自動車バッテリー パック、街路灯バッテリー パック、自動車バッテリー モジュール、バランス カー バッテリー パック、スクーター バッテリー パック、モバイル電源、エ...
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プリズムレーザー溶接機の溶接原理
Dec 07 , 2022
プリズムレーザー溶接機の溶接原理 リチウム角柱電池の製造および組立工程では、電気コアのソフト接続とカバープレートの溶接、カバープレートのシーリング溶接、シーリングネイル溶接など、多数のレーザー溶接プロセスを適用する必要があります。レーザー溶接角型電池の主な溶接方法です。その高いエネルギー密度、優れた出力安定性、高い溶接精度、容易なシステム統合、およびその他の多くの利点により、レーザー溶接は、角型リチウム電池の製造プロセスにおいてかけがえのない役割を果たしています。 レーザー溶接技術の原理知識 レーザー溶接機は、高エネルギーのレーザーパルスを使用して、小さな領域で材料を局所的に加熱します。レーザーによって放射されたエネルギーは、熱伝達を通じて材料の内部拡散に向けられ、材料は溶融して特定の溶融プールを形成します。 主に薄肉材料や微細部品の溶接を目的とした新しいタイプの溶接方法で、スポット溶接、...
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リチウム電池電極膜コーティング工程のご紹介
Feb 10 , 2023
リチウム電池電極膜コーティング工程のご紹介 リチウム電池のコーティング技術 コーティングプロセスは、流体の物理的特性の研究に基づいて、基板上に液体またはスラリーの1つまたは複数の層をコーティングするプロセスです。基材は通常、柔軟なフィルムまたは裏紙であり、コーティングされた液体コーティングは、オーブンで乾燥または固化されて、特殊な機能を備えたフィルム層を形成します。現在、リチウム電池電極のコーティング方法には、主にコンマロール転写コーティングとスリット押出コーティングが含まれます。Acey New Energy は、調整可能なスクレーパーと加熱機能を備えた電極コーティング マシンを供給し、バッテリー コーティングの要件を十分に満たすことができます。 リチウム電池のいくつかのコーティング方法 ①スクレーパー塗装 ホイル基材はコーティングローラーを通過し、スラリートラフと直接接触します。余分な...
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アルミ超音波ワイヤーボンディングのメリットは？
Feb 22 , 2023
アルミ超音波ワイヤーボンディングのメリットは？ ワイヤ ボンディングは、1970 年以来、マイクロ エレクトロニクスとパワー エレクトロニクスの分野で広く使用されてきました。現在、ワイヤ ボンディング技術には新しい応用分野があります。つまり、電気自動車の成長分野、特にバッテリー接続です。一部の電気自動車の製造では、バッテリー パック間の接続にワイヤ ボンディングが使用されています。 1970 年にマイクロエレクトロニクスでワイヤ ボンディングが広く使用されて以来、一部の電気自動車メーカーはバッテリ接続にワイヤ ボンディングを使用しています。 2006 年、TESLA はセルを大型バッテリー パックに接続するためのモデルとしてワイヤー ボンディングの使用を開拓しました。TESLA の見解では、従来のはんだ付けプロセスは時間がかかり、失敗しがちでした。また、セルと導体間の接続の問題をテストする...
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遊星ボールミルとは？
Mar 03 , 2023
遊星ボールミルとは？ 遊星ボールミルは、混合、微粉砕、少量サンプルの調製、ナノ材料分散、新製品開発、およびハイテク材料の少量バッチ生産に必要な装置です。この製品はサイズが小さく、フル機能を備え、高効率であるため、科学研究ユニット、大学、企業の研究所が微粒子研究標本を取得するための理想的な機器です (各実験で同時に 4 つのサンプルを取得できます)。真空ボールミルタンクを搭載し、真空下で試料を粉砕できます。 動作原理 遊星ボールミルは、金属、非金属、有機、漢方薬、その他の粉末の粉砕、粉砕、分散用に設計されており、特に実験室での研究に適しています。その動作原理は、研磨剤と試験材料を使用して粉砕ジャー内を高速で転がし、強力なせん断、衝撃、および粉砕を生成して、材料を粉砕、粉砕、分散、および乳化することです。遊星ボールミルには、同じターンテーブルに 4 つのボール粉砕ジャーが装備されています。ター...
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リチウム電池に関する用語の解説
Mar 10 , 2023
リチウム電池に関する用語の解説 リチウムイオン電池 - 容量、電圧、内部抵抗、乗数/時率、自己放電、メモリー効果、サイクル寿命。 容量 リチウムイオン電池の容量は、一定の放電条件によって与えられ、リチウムイオン電池の容量と呼ばれ、記号C（容量）で表されます。一般的な単位はアンペア時 (Ah) または mAh です。 電圧 1.開放電圧（OCV） 開放状態のリチウムイオン電池の端子電圧を開放電圧といいます。リチウムイオン電池の開回路電圧は、プラス電位とマイナス電位の差に等しくなります。 2.動作電圧 動作電圧は、負荷がオンになった後、リチウム イオン バッテリの放電中に表示される電圧で、放電電圧とも呼ばれます。リチウムイオン電池が最初に放電したときの動作電圧を初期電圧と呼びます。オーム抵抗と分極過電圧の存在により、リチウム イオン バッテリーの動作電圧は、負荷がオンになった後の開回路電圧より...
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バッテリー絶縁紙シール スタンダード
Mar 20 , 2023
電池 絶縁紙 シール規格 リチウムイオン電池パックの製造工程では、電池自動絶縁紙貼付機が重要な役割を果たします。電池パッドの基準: パッドはしっかりと取り付けられ、ゆがんでいないこと、セルの端の端を超えていないこと、負のリベット (アルミニウム シェル セルの場合) および正のキャップ (スチール シェル セルの場合) を覆っていないこと。 断熱麦紙は、組み立てプロセス中にバッテリーセル自体の短絡またはバッテリーブロックの短絡を回避するためのものであり、保護ラインまたはコンポーネントを燃やしたり、人体を傷つけたりする可能性があります。一般的に一般的に使用されるのは、大麦紙、ファストレッドバー、PVC などです。大麦紙は、優れた絶縁性、耐水性、耐摩耗性を備えており、正と負の短絡時にパワーバッテリーパックの振動を効果的に防ぎます。 通常、絶縁保護の場所に貼り付ける必要があります。 1、保護板の...
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リチウムイオン電池の塗装工程選択
Mar 24 , 2023
リチウムイオン電池の塗装工程選択 コーティングは、スラリーの調製が完了した後のスラリーコーティングの次のプロセスであり、紙、布、プラスチックフィルムにペーストポリマー、溶融ポリマーまたはポリマー溶融コーティングして複合材料を作成します。設計プロセスでのコーティングは、最適なコーティング、乾燥プロセスを正確に使用し、2 つの関係のバランスを取り、最終的にコーティングの全体的な技術的性能に影響を与えることができます。 A. リチウムイオン電池のコーティング方法 バッテリー コーティング マシンは、パワー リチウム イオン バッテリー セルの生産のための重要なプロセス機器です。現在、リチウムイオン電池の電極コーティングプロセスは、主にスクレーパータイプ、ローラーコーティング転写タイプ、およびスリット押出タイプです。 1、スクレーパーコーティング フォイル基板は、コーティング ローラーを通過し、ス...
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