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リチウム電池パックの製造工程はどのようなものですか?
Aug 02 , 2023
What is the process in the manufacturing of lithium battery pack? 1. Paste barley paper on the positive electrode of the battery cell リチウム電池はエネルギー密度が高く広く普及していますが、リチウム電池の製造コストは決して安くないため、電池の製造コストを下げるには製品の歩留まりを向上させることが有効な手段となります。リチウム電池の製造プロセスでは、製品の歩留まりを向上させるために複数のプロセスを追加できます。その中で、リチウム電池の正極と負極の間の電極には絶縁紙が貼り付けられており、電極を電池タブに溶接する際の溶接ヘッドを効果的に減らすことができます。溶接ミスによるバッテリーの内部ショート。 大麦紙を貼る方法は大きく分けて2種類あります。 方法1：手動シール...
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リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか?
Dec 06 , 2023
リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか? リチウムイオン電池の電池管理システムには、次の 3 つの重要な機能があります。1. SOC を正確に推定する:パワー リチウム バッテリー パックの充電状態 (SOC)、つまり残りの電力を正確に推定し、SOC が適切な範囲内に維持されるようにし、二次電池によるリチウム イオン バッテリーの損傷を防ぎます。過充電または過放電を監視し、いつでもバッテリーの残量を表示します。2. ダイナミックモニタリング：リチウムイオン電池の充電および放電プロセス中に、バッテリーパック内の各バッテリーの電圧と温度、充放電電流、およびバッテリーパックの総電圧がリアルタイムで収集され、バッテリーパックの充電と放電を防止します。バッテリーの過充電または過放電。同時に、電池の状態をタイムリーに反映し、問題のある電池を選択し、リチウムイオン電池の一連の動作の信頼性...
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BMSテスターの機能は何ですか?
Mar 27 , 2024
BMSテスターの機能は何ですか? 1. BMS試験機とは何ですか？ BMS試験機は、バッテリー管理システムの性能をテストするために特別に使用される装置です。 BMS試験機は、現代のエネルギー貯蔵システムの重要なコンポーネントです。 充電および放電プロセスの安全性と効率を確保するために、バッテリー性能を監視、制御、管理する役割を担っています。 BMS試験機は、セル電圧の変化、充放電電流の挙動、温度変化、バッテリーモジュールのバランス異常、信号ラインの障害注入、保護機能のトリガーなど、さまざまな動作条件をシミュレートすることにより、さまざまなテスト環境でのBMS試験機の動作を検証します。 状況により、バッテリーの安全で安定した動作が保証され、エネルギー貯蔵技術の発展が促進されます。 BMS テスト マシンは、バッテリーの使用とエネルギー管理において重要な役割を果たします。 BMS試験装置の主な...
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リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか?
Jul 17 , 2024
リチウム電池スポット溶接機の利点と欠点は何ですか? 18650 バッテリー パックの組み立て工程では、スポット溶接機が一般的に使用されます。スポット溶接機は、ニッケル ストリップをバッテリー セルに溶接し、それらを直列または並列に接続するために使用されます。 18650 パックの溶接には、バッテリー パックの組み立て用に特別に設計されたスポット溶接機を使用できます。これらの機械には、溶接パラメータの正確な制御や、バッテリー タブの溶接に必要な高電流を処理する機能など、リチウムイオン バッテリー セルの溶接に適した機能が備わっています。バッテリー セルを損傷することなく適切な溶接を確実に行うには、溶接パラメータを調整できる機械を使用することをお勧めします。また、18650 パックのサイズと構成に対応できる機械を選択してください。 バッテリーパックの組み立てにスポット溶接機を使用する利点: 速...
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バッテリー製造におけるコーティングプロセスとは何ですか?
Jul 25 , 2024
リチウムイオン電池製造におけるコーティング工程とは何ですか? ご存知のとおり、リチウムイオン電池の正極基板はアルミ箔、負極基板は銅箔です。コーティング後、正極シートロールと負極シートロールに加工され、次の加工工程に進みます。基本的に、電極シートの品質が電池の性能を決定します。電極シートのコーティングは、電池製造プロセス全体の中で非常に重要な部分です。 コーティング方法は、従来のディップコーティングや押し出しから最先端の両面同時コーティングまで発展しており、いずれも電極シートのコーティング品質と性能を向上させるものです。信頼性の高い性能を持つリチウムイオン電池を製造したい場合、高品質の電極コーティング機の価格も非常に高価です。Aceyはハイテク企業として、大学、研究室の研究、パイロットラインなどにさまざまなバッテリー電極コーティング機を提供しています。 コーティングの一般的なプロセスフロー：...
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角柱リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか?
Aug 02 , 2024
角柱リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか? リチウム電池パックの生産プロセスは比較的複雑で、パックは電力電池システムの生産、設計、応用の鍵であり、上流のコア生産と下流のコア応用にリンクしており、リチウムイオン電池パックの生産ラインはどのようなプロセスフローになっていますか? 自動角柱リチウム電池パック組立ライン リチウム電池パック生産ラインのプロセスフローは何ですか? 細胞選別プロセス 積み重ねと押し出しのプロセス 極性テストプロセス レーザー洗浄プロセス 自動レーザー溶接プロセス 総電圧と内部抵抗のテストプロセス パックの梱包工程 BMSテストプロセス 包括的なテストプロセス 老化試験プロセス 自動角柱リチウム電池パック組立ライン（プロジェクト展示） 角柱リチウム電池パックの構成角柱型電池パックには、電池セル、バスバー、フレキシブル接続部、保護板、外装、出力部（コネクタ...
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リチウムイオン電池エネルギー貯蔵システムとは何ですか?
Aug 16 , 2024
リチウムイオン電池エネルギー貯蔵システムとは何ですか? 1. 定義リチウムイオン電池パックは電池モジュールとも呼ばれ、リチウムイオン電池の製造工程です。複数のリチウムイオンセルを直列および並列に接続してパッケージング、カプセル化、組み立てを行います。この工程では、機械的強度、熱管理、電池管理システム (BMS) の互換性などの要素も考慮されます。パック工程の主要技術には、全体的な構造設計、溶接および処理制御、保護レベル、アクティブ熱管理システムなどがあります。顧客の要件に応じて 2 つ以上のセルを直列または並列に接続して特定の形状を形成する場合、それはパックと呼ばれます。2. 電池パックのコンポーネント電池パックは、主に単一の電池モジュール、電気システム、熱管理システム、ボックス、BMS などで構成されています。 角型バッテリーパック構造図 バッテリー モジュール: バッテリー パックを人...
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リチウム電池の十大設備の一つ：パルプ化設備
Sep 06 , 2024
リチウム電池の十大設備の 1 つ:パルプ化装置 パルプ化とは パルプ化は、活性物質、導電剤、分散剤、結合剤、添加剤およびその他の成分を一定の割合および順序に従ってミキサーに投入し、撹拌パドルおよび分散ディスク内で回転、混練、せん断およびその他の機械的作用を加えて混合することです。 1 期、均一で安定した固液懸濁系の形成。 パルプ化プロセスの紹介 1.パルプ化工程の重要性 リチウムイオン電池の性能の上限は、使用する化学系（正極活物質、負極活物質、電解液）によって決まり、実際の性能は磁極片の微細構造に依存します。磁極片の微細構造は主にスラリーの微細構造とコーティングプロセスによって決まりますが、コーティングプロセスはスラリーの微細構造によって支配されます。したがって、リチウムイオン電池の性能に与える製造工程の影響は、前工程の影響が少なくとも70％を占め、前工程のパルプ化工程の影響が大きいという...
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