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リン酸鉄電池パック管理システムの重要な機能
Mar 07 , 2023
リン酸鉄電池パック管理システムの重要な機能 リン酸鉄リチウム リチウム イオン バッテリー管理システムは、「ダム」のようなセルのグループをインテリジェントなリチウム イオン バッテリー パックにすることができます。管理は、バッテリー監視とバッテリー制御の 2 つの科学に分割できます。監視部分には、電圧と温度の測定とバッテリーのバランスが含まれます。これらは、リン酸鉄リチウム イオン電池管理システムの基本的な属性です。 リチウムイオンLiFePO4 bmsの重要な特徴 ①過電圧保護 単電池の充電電圧が許容値を超えた場合は、ただちに充電を停止し、充電機器をリチウム イオン バッテリ パックから取り外します。 ②過放電警報 1 つのバッテリの放電電圧が警告値を下回ったときに、アラーム プロンプトを発行します。 ③過放電保護 単電池の放電電圧が保護値を下回った場合は、直ちに放電を停止し、電力を使用...
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リチウム電池に関する用語の解説
Mar 10 , 2023
リチウム電池に関する用語の解説 リチウムイオン電池 - 容量、電圧、内部抵抗、乗数/時率、自己放電、メモリー効果、サイクル寿命。 容量 リチウムイオン電池の容量は、一定の放電条件によって与えられ、リチウムイオン電池の容量と呼ばれ、記号C（容量）で表されます。一般的な単位はアンペア時 (Ah) または mAh です。 電圧 1.開放電圧（OCV） 開放状態のリチウムイオン電池の端子電圧を開放電圧といいます。リチウムイオン電池の開回路電圧は、プラス電位とマイナス電位の差に等しくなります。 2.動作電圧 動作電圧は、負荷がオンになった後、リチウム イオン バッテリの放電中に表示される電圧で、放電電圧とも呼ばれます。リチウムイオン電池が最初に放電したときの動作電圧を初期電圧と呼びます。オーム抵抗と分極過電圧の存在により、リチウム イオン バッテリーの動作電圧は、負荷がオンになった後の開回路電圧より...
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リチウム電池保護板の構成と動作原理
Mar 13 , 2023
リチウム電池保護板の構成と動作原理 リチウム電池保護板の構成 1、コントロール IC、2、スイッチ チューブ、いくつかのマイクロ キャパシタンスとマイクロ抵抗と構成に加えて。制御 IC の使用とは、mos を制御して切断または閉じる保護条件 (過充電、過放電、短絡、過電流、およびその他の保護条件を達成するためのバッテリなど) などのバッテリの保護です。チューブはスイッチの使用で、コントロールはicオープンコントロールです。 リチウムイオン電池を保護しなければならない理由は、その特性によって決まります。リチウム イオン電池自体の材料は、過充電、過放電、過電流、短絡、超高温での充放電ができないと判断するため、リチウム イオン電池のコンポーネントは常にデリケートな保護プレートに従い、電流ヒューズが表示されます。 . リチウム イオン バッテリーの保護機能は、通常、保護ボードと PTC によって実...
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トランジスタスポット溶接機溶接のメリット
May 30 , 2023
トランジスタスポット溶接機溶接のメリット リチウム電池技術の継続的な開発と応用により、リチウム電池の生産品質とコストはエレクトロニクス産業の発展に不可欠な部分となっています。リチウム電池の製造工程において、スポット溶接は非常に重要な役割を果たします。当社モデル Acey-D300Cトランジスタ スポット溶接機は、高品質のリチウム電池スポット溶接ソリューションを提供できます。このモデルの利点は次のとおりです。 1.高効率：Acey-D300Cトランジスタスポット溶接機は、高度なスポット溶接制御技術を採用しており、高速スポット溶接作業を実現し、生産効率を向上させます。従来の手動スポット溶接プロセスと比較して、生産時間とコストを大幅に削減します。 2. 高精度: 溶接プロセス中、電極ヘッドとバッテリーのスチールシェルの間の距離はミクロンレベルに達します。さまざまな溶接要件に応じて、電極圧力、溶接...
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リチウム電池のレーザー溶接プロセスの難しさ
Jun 09 , 2023
リチウム電池のレーザー溶接プロセスの難しさ レーザー溶接では、高エネルギー密度のレーザービームを熱源として使用し、レーザーパルスの幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメーターを制御することで、ワークピースを溶かし、特定の溶融池を形成します。今日の市場における人件費の上昇と技術の進歩により、レーザー溶接はレーザー業界における熱溶接装置となっています。リチウム電池パックの溶接における技術的な難しさは何ですか? 1.アルミニウム合金素材のバッテリーケースが電力の90％を占めます。その難しさは、アルミニウム合金の高い反射率と空孔の敏感さに加えて、溶接プロセスでの避けられない問題、主に空孔と熱亀裂と破裂によるものです。 2. アルミニウム合金のレーザー溶接では気孔が発生しやすく、主に水素気孔と気孔破断による気孔の2種類があります。レーザー溶接プロセスでは、冷却時間が速すぎるため、水...
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リチウム電池セル容量グレーディングマシンの原理と機能
Jun 13 , 2023
リチウム電池の容量グレーディングとは何ですか? リチウム電池の容量分類: 簡単に理解すると、容量の分類、性能のスクリーニング、およびグレーディングが行われます。リチウム電池の容量を分割した場合、コンピューター管理により各検出点のデータを取得し、電池のサイズや内部抵抗などのデータを分析し、リチウム電池の品質レベルを判定します。このプロセスは容量のグレーディングです。リチウム電池を初めて分割した後は、一定期間（通常は 15 日以上）放置する必要があります。この期間中に、いくつかの内部品質問題が発生します。 リチウム電池を大量に製造すると、サイズは同じでも、電池の容量が異なります。したがって、デバイスは仕様に従って完全に充電し、その後、指定された電流に従って放電（終了）する必要があります。電気を放電するのにかかる時間と放電電流を掛けたものがバッテリーの容量となります。リチウム電池は試験容量が設計...
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リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか?
Dec 06 , 2023
リチウム電池管理システム (BMS) の目的は何ですか? リチウムイオン電池の電池管理システムには、次の 3 つの重要な機能があります。1. SOC を正確に推定する:パワー リチウム バッテリー パックの充電状態 (SOC)、つまり残りの電力を正確に推定し、SOC が適切な範囲内に維持されるようにし、二次電池によるリチウム イオン バッテリーの損傷を防ぎます。過充電または過放電を監視し、いつでもバッテリーの残量を表示します。2. ダイナミックモニタリング：リチウムイオン電池の充電および放電プロセス中に、バッテリーパック内の各バッテリーの電圧と温度、充放電電流、およびバッテリーパックの総電圧がリアルタイムで収集され、バッテリーパックの充電と放電を防止します。バッテリーの過充電または過放電。同時に、電池の状態をタイムリーに反映し、問題のある電池を選択し、リチウムイオン電池の一連の動作の信頼性...
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パワーリチウムイオン電池の溶接方法とプロセスの紹介
Feb 27 , 2024
パワーリチウムイオン電池の溶接方法とプロセスの紹介 動力用リチウム電池の製造プロセスにおける溶接方法とプロセスの合理的な選択は、電池のコスト、品質、安全性、一貫性に直接影響します。 1. レーザー溶接の原理 ファイバーレーザー溶接機は、レーザー光の優れた指向性と高い出力密度を利用して溶接を行います。レーザービームは光学システムを通じて狭い領域に集束され、非常に短時間で溶接領域に高濃度の熱源が形成されます。溶接対象物が溶けて強固な溶接点と溶接シームを形成します。 2. レーザー溶接タイプ 熱伝導溶接と深溶け込み溶接 レーザー熱伝導溶接の場合はレーザーパワー密度105～106w/㎝²、レーザー深溶け込み溶接の場合はレーザーパワー密度105～106w/ ㎝²です。 貫通溶接とシーム溶接 貫通溶接のため接続部に打ち抜き加工が不要で、加工が比較的簡単です。貫通溶接には、より強力なレーザー溶接機が必要...
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