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バッテリーパック組立工程シリーズ3 - レーザー溶接 May 23 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ3 - レーザー溶接自動ファイバーレーザー溶接機高エネルギー密度のレーザー光を熱源として用いる、高効率・高精度の溶接装置です。レーザー光を材料表面に照射することで、材料を急速に溶融させ、溶接部を形成することで、材料間の強固な接合を実現します。レーザー溶接の特徴：エネルギー密度が高く、溶接速度が速く、熱影響部が小さく、溶接変形が小さいなど。適用範囲 : 精度と品質に対する要件が高いアプリケーションシナリオに特に適しています。レーザー溶接の重要なステップ 1. 端末レーザー洗浄運用目的：レーザービームを使用して、溶接するポールの表面の汚れ、錆、酸化物などを除去し、溶接の合格率を向上させます。プロセス制御ポイント : パワー、速度、高さ、頻度、清掃エリア、集塵および処理の問題など。 2. CCSの設置 CCS セル接続システム、統合バスバーとは...

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バッテリーパック組立工程シリーズ4 - 半製品組立 May 27 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ4 – 半完成品組立パワーバッテリーシステムは、比喩的に「軍 5～10年間継続的に稼働する必要があり、各コンポーネントが異なる役割と機能を果たす必要があります。バッテリーセル戦闘部隊の兵士（基本任務：電気エネルギーの蓄積と放出）と同様に、軍隊の基盤として機能します。バッテリー管理システム（BMS） : 指揮センターとして機能し、指示の受信、データの収集、意思決定、コマンドの発行、保護の提供を担当します。熱管理システム : バッテリーの最適な動作状態を維持するために加熱または冷却を担当するロジスティクスサポートシステムとして機能します。センサー : 斥候として活動し、重要な情報を収集します。配線ハーネスとコネクタ : 通信および輸送ネットワークとして機能し、情報の転送と電力の供給を容易にします。その他のコンポーネント : さまざまなサプ...

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バッテリーパック組み立て工程シリーズ5 - パック組み立て完了 May 29 , 2025

バッテリーパック組み立て工程シリーズ5 - パック組み立て完了パワーバッテリーシステムは、比喩的に「軍 5年から10年にわたって継続的に戦う必要があり、各コンポーネントが異なる役割と機能を担います。動力電池モノマー（電池セル）：戦闘部隊の兵士（基本的な戦闘任務：電気エネルギーの蓄積と放出）のように、電気エネルギーの蓄積と放出を担当し、軍隊の要です。バッテリー管理システム（BMS） : 本部のような存在で、指示の受信、情報の収集、決定の計算、命令の発行、保護を担当します。熱管理システム : 兵站支援システムのような役割を担い、加熱や冷却を行い、バッテリーの最適な戦闘状態を維持します。ボックスカバー塹壕のように、兵士を敵（ほこり、液体など）から守ります。センサー : スカウトのように情報収集を担当します。ワイヤーハーネスとコネクタ : 通信・輸送システムのように、情報の伝...

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バッテリーパック組立工程シリーズ7 - エネルギー貯蔵容器の製造および組立工程フロー Jun 06 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ7 - エネルギー貯蔵容器の製造および組み立てプロセスフロー新エネルギー車に使われるか、エネルギー貯蔵のシナリオに使われるかに関わらず、バッテリーパックの核となる機能はエネルギーを貯蔵することです。「バッテリーパックを兵士に例えると、軍エネルギー貯蔵コンテナは、よく装備された、調整された軍隊とみなすことができます。エネルギー貯蔵コンテナの構成構造は複雑で、主にコンテナ、バッテリーパック、電気システム、防火システム、通信監視システム、熱管理システム、補助システム（空調、照明など）などの主要部品が含まれます。今号では、エネルギー貯蔵容器の構造と製造工程について詳しく紹介します。 01 バッテリーキャビンオンラインバッテリーキャビンがオンラインになった後、一般的には設計図の要求に従って外観、サイズ、保護レベルを検査し、キャビンの強度、耐腐食性、密閉性が...

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バッテリーパック組立工程シリーズ8 - セルの一貫性とバランス調整方法 Jun 10 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ8 - セルの一貫性とバランス調整方法 01 セルの一貫性 1.1 セルの一貫性とは何ですか? セルの一貫性とは、同じ条件下での同じバッチのセル間のパフォーマンスパラメータ (容量、内部抵抗、電圧など) の差の度合いを指します。 1.2 セルの一貫性の重要性製造公差、材料の差異、組み立て誤差などにより、セルの容量、内部抵抗、その他のパラメータには必然的にばらつきが生じます。セル性能のばらつきは主に製造工程で発生し、使用中に悪化します。同じバッテリーパック内のセルは常に弱く、その劣化速度は加速します。セルの一貫性は、バッテリーパックの性能に影響を与える重要な要素の一つです。バッテリーパックにおいて、セル間に不均一性があると、バッテリーパックの性能低下、寿命の短縮、さらには安全上の事故につながる可能性があります。したがって、セルの一貫性を向上させることは、バ...

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バッテリーパック組立工程シリーズ9 - エネルギー貯蔵容器の基礎知識 Jun 12 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ9 - エネルギー貯蔵容器の基礎知識バッテリーエネルギー貯蔵システムは、主にコンテナ型エネルギー貯蔵システム、産業・商業用エネルギー貯蔵システム、家庭用エネルギー貯蔵システム、ポータブル型エネルギー貯蔵システムに分類されます。その中で、コンテナ型エネルギー貯蔵システムは主要な位置を占めています。コンテナ型エネルギー貯蔵システムは、設置・輸送の容易さ、優れた耐久性、高い強度などの利点から、バッテリーエネルギー貯蔵システムの統合に非常に適しています。今号では、エネルギー貯蔵容器の仕様や寸法、輸送方法、コードの意味、保護レベル、耐腐食レベル、船級協会の認証などに関する基礎知識を詳しく紹介します。 01 エネルギー貯蔵容器の仕様と寸法の概要国際規格ISO 668では、コンテナの仕様と寸法が規定されており、10フィートから45フィートまでの範囲で、さらに49フィ...

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銅箔の厚さがリチウム電池の性能に与える影響 Jun 24 , 2025

銅箔の厚さがリチウム電池の性能に与える影響銅箔銅箔はリチウムイオン電池の負極キャリアおよび集電体として使用されます。銅箔の厚さはリチウム電池において非常に重要な役割を果たし、性能、安全性、コストに影響を与えます。 1. バッテリーのエネルギー密度への影響 1.1 質量エネルギー密度銅箔は、バッテリー集電装置は、電気化学反応自体には関与しません。その厚さが薄いほど、電池内の活物質（グラファイトなど）の割合が高くなります。例えば、銅箔の厚さを10μmから6μmに薄くすると、電池内の不活性物質の総質量が約40%減少し、同じ体積でより多くの活物質を収容できるようになります。理論的には、質量エネルギー密度は5%～8%向上します。 1.2 体積エネルギー密度薄い銅箔の厚さの利点は、バッテリー内部の不活性物質の体積比率を直接的に低減します。18650バッテリーを例に挙げると、12μmの銅箔...

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固体電池とフロー電池の違いは何ですか? Jun 26 , 2025

固体電池とフロー電池の違いは何ですか? 1. 全固体電池と従来の液体電池のプロセスの違い全固体電池は、従来の液体電池の電解質とセパレーターの代わりに固体電解質を使用します。従来の液体リチウム電池は、正極、負極、バッテリー電解液そしてセパレーター全固体電池は電解質の代わりに固体電解質を使用し、セパレーター従来の液体電池では。全固体電池は新たな材料系と電池構造を採用しているため、既存の伝統的なリチウム電池製造プロセスと設備では工業化・製造レベルに達することができず、それに応じた革新と改善が求められています。現在、全固体電池はまだ量産化されておらず、生産プロセスも未確定であり、電池の設計と用途に応じて、各固体電池の生産プロセスと製造プロセスは異なります。しかし、全固体電池の製造プロセスと既存の伝統的な液体電池の製造プロセスとの間には、大きな違いがあることは確かです。それは主に以下...

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