pouch cell pre sealing machine

リチウムイオン電池の基本的な知識 Mar 27 , 2025

リチウムイオン電池の基本的な知識 1.リチウムイオンバッテリーとは何ですか？リチウムイオン電池は、主に正の電極と負の電極間のリチウムイオンの動きに依存する充電式電池です。高エネルギー密度、ロングサイクル寿命、低い自己充電率の利点があり、携帯電話、ラップトップ、電気自動車、その他のフィールドで広く使用されています。 -2。リチウムの組成イオン電池リチウムイオン電池は、主に次の部分で構成されています。 :正の電極材料通常、リチウムコバルト酸化リチウム（LICOO2）、リン酸リン酸リン酸リン酸リン（LifePO4）などのリチウム遷移酸化物を使用して、リチウムイオンを提供します。負の電極材料：通常、グラファイトまたはその他の炭素材料は、リチウムイオンを保存および放出するために使用されます。電解質：いつものリチウム塩の有機溶液を使用して、正と負の電極の間にリチウムイオンを伝導...

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放電率の異なるリチウム電池の違いは何ですか? Apr 25 , 2025

違いは何ですか放電率の異なるリチウム電池の違いは？ 1. 電極材料と構造活物質特性：たとえば、リン酸鉄リチウム (LFP) は低レートに適していますが長寿命であり、三元リチウム (NCM/NCA) は高レートをサポートしますがサイクル安定性は低くなります。電極の厚さと多孔度：薄い電極（

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完成したバッテリーに絶縁テストが必要なのはなぜですか? Apr 29 , 2025

完成したバッテリーに絶縁テストが必要なのはなぜですか? 目的と機能モジュール組み立て時に単一のバッテリーが直面する実際の高電圧リスクに応じて、コーティングされたバッテリーの絶縁抵抗または漏れ電流を特定の電圧で測定し、合格したバッテリーを選択します。これにより、出荷後にモジュールの絶縁要件を満たすことができます。絶縁試験の前に、絶縁試験を受ける電池が基本的な電気性能を満たしていること、また電池が試験機関によって電圧と内部抵抗について予備検査されていることを確認してください。バッテリーセル選別機異常電圧（過充電/低電圧など）や内部抵抗の不一致がある電池を除外し、電圧/内部抵抗の問題（高電圧破壊リスクや漏れ電流の誤判定など）による絶縁試験結果への影響を回避します。試験方法と原理まず、バッテリーを配置し、加圧機構を使用してバッテリーの広い面を加圧し、設定された圧力と電圧下でバッテリーの絶縁を...

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エネルギー貯蔵バッテリーと電力バッテリーの違いは何ですか? May 09 , 2025

エネルギー貯蔵バッテリーと電力バッテリーの違いは何ですか? エネルギー貯蔵バッテリーとは何ですか? エネルギー貯蔵電池は、その名の通り、電気エネルギーを貯蔵するための電池システムです。電気エネルギーを化学エネルギーに変換し、蓄電した電荷を電池に蓄え、必要に応じて放出することができます。エネルギー貯蔵電池は通常、長期的なエネルギー貯蔵と充放電を目的として設計されており、例えば、系統給電、ピーク負荷軽減、電力管理において重要な役割を果たします。エネルギー貯蔵電池の主な特徴は、高容量、長寿命、そして安定した性能です。パワーバッテリーとは何ですか？パワーバッテリーは、電気自動車に必要な電力を供給するために特に使用されます。電気自動車の加速性能と燃費性能の要件を満たすには、高いエネルギー密度と高い出力が必要です。パワーバッテリーの設計は、バッテリーの充電速度、放電速度、そしてサイクル寿命の向上に...

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リチウムイオン電池に関する14の知識 May 12 , 2025

リチウムイオン電池に関する14の知識 1. リチウムイオンの安全機能はどのように実現されるのですか? ⑴ ダイヤフラムは135℃で自動的にシャットダウンし、国際的に先進的なCelgars2300PE-PP-PE三層複合材を使用しています。電池温度が120℃に達すると、PE複合膜の両側の膜孔が閉じ、電池内部抵抗が増加し、電池内部の温度上昇が緩やかになります。電池温度が135℃に達すると、PP膜の孔が閉じ、電池内部の回路が短絡し、電池の発熱が抑えられ、電池の安全性と信頼性が確保されます。 ⑵ 電解液への添加剤の追加バッテリーが過充電され、バッテリー電圧が 4.2V を超えると、電解液添加剤が電解液内の他の物質と重合し、バッテリーの内部抵抗が大幅に増加し、バッテリー内部に大きな短絡領域が形成され、バッテリーが加熱されなくなります。 ⑶ 電池カバーの複合構造電池カバーはノッチ付き防爆ボール構...

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バッテリーパック組立工程シリーズ1 - セル前処理 May 19 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ1 - セル前処理 1. 細胞前処理の重要性セルの前処理はバッテリーパック製造における最初の工程であり、バッテリーパック全体の性能と安全性の向上に重要な役割を果たします。厳格な前処理により、セルの品質の一貫性が最初から確保され、潜在的な故障リスクが低減され、後続のモジュール組み立て、バッテリーパックの統合、その他の工程に信頼性の高いセル供給が可能になります。 1.1 「生来の違い」細胞の「機能」製造工程における避けられない微細な差異、例えば正極活物質と負極活物質の含有量の違いなどにより、同一ロットのセルであっても性能パラメータにばらつきが生じます。一般的に、量産ラインで製造されたセルの容量または電圧は正規分布の法則に従います。これらのセルの差異は、主に以下の点に反映されます。容量変動: 同一ロットのセルでも容量は±3%変動する可能性があります。新エネ...

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バッテリーパック組立工程シリーズ2 - モジュールの積層と押し出し May 21 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ2 - モジュールの積層と押し出し 1. モジュールスタッキングの主要ステップモジュール組立とは、複数のセルを所定の設計と構造に従って組み合わせ、特定の機能と性能を備えたバッテリーモジュールを形成するプロセスです。このプロセスでは、セルを様々な接続方法（溶接、機械的固定など）でしっかりと一体化し、さらにヒートシールドや絶縁シートなどの補助材料を追加することで、モジュールの優れた電気性能、熱管理、安全性を確保します。 1.1 モジュールのスタッキング操作目的: セル間の電気的接続と機械的安定性を確保しながら、セルを正しい直並列配置で組み合わせます。一般的に、リチウムイオンセルの負極には銅金属が、正極にはアルミニウム金属が使用されています。モジュール内のセルの配置は、バッテリーパックに必要な電圧と容量に応じて設計されます。例えば、ある蓄電パックの必要容量...

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バッテリーパック組立工程シリーズ3 - レーザー溶接 May 23 , 2025

バッテリーパック組立工程シリーズ3 - レーザー溶接自動ファイバーレーザー溶接機高エネルギー密度のレーザー光を熱源として用いる、高効率・高精度の溶接装置です。レーザー光を材料表面に照射することで、材料を急速に溶融させ、溶接部を形成することで、材料間の強固な接合を実現します。レーザー溶接の特徴：エネルギー密度が高く、溶接速度が速く、熱影響部が小さく、溶接変形が小さいなど。適用範囲 : 精度と品質に対する要件が高いアプリケーションシナリオに特に適しています。レーザー溶接の重要なステップ 1. 端末レーザー洗浄運用目的：レーザービームを使用して、溶接するポールの表面の汚れ、錆、酸化物などを除去し、溶接の合格率を向上させます。プロセス制御ポイント : パワー、速度、高さ、頻度、清掃エリア、集塵および処理の問題など。 2. CCSの設置 CCS セル接続システム、統合バスバーとは...

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