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トランジスタスポット溶接機溶接のメリット May 30 , 2023

トランジスタスポット溶接機溶接のメリットリチウム電池技術の継続的な開発と応用により、リチウム電池の生産品質とコストはエレクトロニクス産業の発展に不可欠な部分となっています。リチウム電池の製造工程において、スポット溶接は非常に重要な役割を果たします。当社モデル Acey-D300Cトランジスタスポット溶接機は、高品質のリチウム電池スポット溶接ソリューションを提供できます。このモデルの利点は次のとおりです。 1.高効率：Acey-D300Cトランジスタスポット溶接機は、高度なスポット溶接制御技術を採用しており、高速スポット溶接作業を実現し、生産効率を向上させます。従来の手動スポット溶接プロセスと比較して、生産時間とコストを大幅に削減します。 2. 高精度: 溶接プロセス中、電極ヘッドとバッテリーのスチールシェルの間の距離はミクロンレベルに達します。さまざまな溶接要件に応じて、電極圧力、溶接...

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リチウム電池のレーザー溶接プロセスの難しさ Jun 09 , 2023

リチウム電池のレーザー溶接プロセスの難しさレーザー溶接では、高エネルギー密度のレーザービームを熱源として使用し、レーザーパルスの幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメーターを制御することで、ワークピースを溶かし、特定の溶融池を形成します。今日の市場における人件費の上昇と技術の進歩により、レーザー溶接はレーザー業界における熱溶接装置となっています。リチウム電池パックの溶接における技術的な難しさは何ですか? 1.アルミニウム合金素材のバッテリーケースが電力の90％を占めます。その難しさは、アルミニウム合金の高い反射率と空孔の敏感さに加えて、溶接プロセスでの避けられない問題、主に空孔と熱亀裂と破裂によるものです。 2. アルミニウム合金のレーザー溶接では気孔が発生しやすく、主に水素気孔と気孔破断による気孔の2種類があります。レーザー溶接プロセスでは、冷却時間が速すぎるため、水...

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ワイヤーボンディングマシンはどのように動作するのですか? Jun 29 , 2023

ワイヤーボンディングマシンはどのように動作するのですか? ワイヤボンディングマシンは、半導体産業で集積回路 (IC) またはその他の電子コンポーネントをパッケージングまたは基板に接続するために使用されます。通常は金またはアルミニウムで作られた細いワイヤを使用して、回路のさまざまな部分間に電気接続を作成します。ワイヤボンディングマシンの仕組みを簡単に説明すると、次のようになります。ローディング:機械は、IC または電子部品を含む基板またはパッケージをワークステージにロードすることから始まります。基板は通常、セラミックまたはシリコンウェーハです。ワイヤ供給:ワイヤボンディングマシンは、ワイヤのスプールをシステムに供給します。通常、ワイヤは非常に細く、直径は約 15 ～ 75 マイクロメートルの範囲です。ワイヤは一連のガイドとクランプに通され、適切な位置合わせと張力が保証されます。位...

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パワーリチウムイオン電池の溶接方法とプロセスの紹介 Feb 27 , 2024

パワーリチウムイオン電池の溶接方法とプロセスの紹介動力用リチウム電池の製造プロセスにおける溶接方法とプロセスの合理的な選択は、電池のコスト、品質、安全性、一貫性に直接影響します。 1. レーザー溶接の原理ファイバーレーザー溶接機は、レーザー光の優れた指向性と高い出力密度を利用して溶接を行います。レーザービームは光学システムを通じて狭い領域に集束され、非常に短時間で溶接領域に高濃度の熱源が形成されます。溶接対象物が溶けて強固な溶接点と溶接シームを形成します。 2. レーザー溶接タイプ熱伝導溶接と深溶け込み溶接レーザー熱伝導溶接の場合はレーザーパワー密度105～106w/㎝²、レーザー深溶け込み溶接の場合はレーザーパワー密度105～106w/ ㎝²です。貫通溶接とシーム溶接貫通溶接のため接続部に打ち抜き加工が不要で、加工が比較的簡単です。貫通溶接には、より強力なレーザー溶接機が必要...

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